Электротехнические материалы и технологии
home arrow_forward Каталог arrow_forward Damisol 3037

Damisol® 3037

Категория: Прочие пропиточные компаунды
Отрасль промышленности:
Назначение: ,
Применение:
Производитель:
Название/бренд:

Описание:
Желтый, прозрачный компаунд для использования в процессах струйной пропитки и окунания со стиролом в качестве реактивного растворителя. Компаунд горячего отверждения для электрической изоляции систем температурного класса Н.

Применение:
Данный компаунд подходит для пропитки статорных обмоток. Он прочный, жесткий и немного эластичный при нагреве.

Процесс:
Используется тот же процесс, что и для струйной изоляции.

Параметры процесса зависят от типа двигателя. Компаунд 3037 может заливаться при помощи струйного автомата, вручную, при погружении или при помощи VPI. Исходя из приложения и конструкции, выбирается соответствующая вязкость компаунда. Для проводов малого диаметра, рекомендуется использовать компаунд вязкостью 150 мПа*с, для проводов большого диаметра – 300 мПа*с.

Поставка:
Компаунд 3037 доступен как двухкомпонентный или однокомпонентный материал. Предпочтительна форма поставки 3037-2, где возможно большое время транспортировки при высокой температуре окружающей среды.

Основные характеристики:

Данный компаунд обладает следующими характеристиками:

  • Одно или двухкомпонентная система
  • Хорошая стабильность при комнатной температуре
  • Прочный, жесткий и немного эластичный при нагреве
  • Быстрое и однородное отвердение
  • Хорошие механические свойства
  • Хорошее проникновение и смачиваемость
  • Хорошая температурная стабильность

Характеристики компаунда при поставке:

Плотность

При 230С

г/см3

≈1.07

Вязкость 3037 150 мПа*с      

При 230С        

мПа*с        

150±15        

3037    300 мПа*с

При 230С

мПа*с

300±30

3037-2 300 мПа*с

При 230С

мПа*с

300±30

Flash point

 

≥32

Пропорциии смешивания для 3037-2

3037-2 300 МПа*с

100 по весу     

Отвердитель 9352    

4 по весу

Свойства компаунда после смешивания

Gel time      

1100С

Мин

2.5-4

1200С      

Мин      

1.5-2       

Условия отверждениия (без учета вермени подогрева до температуры отверждения)

Струйная

140-1500С      

30 минут      

Погружение       

1400С

2 часа

Воздействие на эмалированный провод:
Thermex 305 (полиэфиримидный)

Перед воздействием компаунда      

Твердость 5Н      

После воздействия компаунда

Твердость 5Н

Свойства отвердевшего компаунда:

Липкость

При 230С

Grade 1

При 1550С

Grade 1

Свойства в тонком слое

Внутренние

Твердый, без трещин, гомогенный без пузырьков

Поверхностные

Гладкий, без трещин, гомогенный, без пузырьков

Сила сцепления

-начальные условия

-после 96 ч, 92% отн. вл.

При 230С

Индекс

7-9

При 1550С

Индекс

1.4-1.7

При 230С

Индекс

1.4-1.6

Диэлектрическая прочность

-начальные условия

-после 96 ч/92% отн. вл.

При 230С

кВ/мм

≈150

При 1550С

кВ/мм

≈100

При 230С

кВ/мм

≈150

Удельное сопротивление

-после 24ч/50%отн. вл.

-после 240ч/в воде

При 230С

Ом*см

≈8*1015

При 230С

Ом*см

≈1*1015

Изменение веса после 96 ч в воде:

-Абсорбция воды

При 230С

%

≈0.6

Хранение:
Минимум 6 месяцев для однокомпонентного компаунда и 12 месяцев для двухкомпонентного, при хранении в контейнере при 23°С, защищенного от воздействия прямых солнечных лучей.
При хранении компаунда в родном контейнере, рекомендуется держать его при атмосферном давлении, в сухом воздухе или азоте. Контейнер полностью не заполнять. Рекомендуемый уровень заполнения – 70%.

Поставка:
3037 и 3037-2 – бочки емкостью от 20 до 200 кг.
Отвердитель 9352 – банках 8 кг.

Меры предосторожности:
Вентиляция рабочего места. Испарения стирола неприятны на запах даже в малых концентрациях. Риск повреждения кожи очень низкий.

Уход за компаундом и контроль:
Компаунд должен быть защищен от попадания загрязнителей. Попадания масла, жира, пыли и т.д. может повлиять на свойства и стабильность компаунда.
При пропитке методом VPI часть мономера (стирол) испаряется, увеличивая тем самым вязкость. Проникновение компаунда в изоляцию ухудшается. Теоретически необходимо регулировать вязкость компаунда. Для этого можно использовать растворитель 9117.
При использовании процесса погружения, температура компаунда во время пропитки должна быть 20-25°С. Температура обмоток должна быть меньше 30°С.

Вебмастер