Обмоточные провода с изоляцией из полиимида - обзор
Категория: Провода короностойкиеНазначение: Противокоронная защита, Обмотка
Применение: Высоковольтные электрические машины, Тяговые двигатели, Трансформаторы сухие, Электродвигатели и генераторы, Многожильные высокочастотные (litz) кабели/провода, Обмотки статоров, Катушки возбуждения, Приводы крановых установок, Авиационные генераторы, Судовые двигатели и генераторы, Подводные двигатели, Асинхронные двигатели, Подъёмные электромагниты, Обмотки роторов, Обмотки трансформаторов, Тяжёлые двигатели постоянного тока, Строительная техника, Горнодобывающая техника
Производитель: Vicente Torns Group
Существенная характеристика: Короностойкий
Обновлено 24.09.2015 17:51
Провода круглого и прямоугольного сечения с изоляцией из полиимидной плёнки с отличными температурными характеристиками.
Описание:
- Провода круглого и прямоугольного сечения с изоляцией из полиимидной пленки с одно- или двухсторонним покрытием ФЭП (Teflon®).
- ФЭП покрытие подвергается термической обработке и за счёт термопластичности надёжно фиксирует изоляцию на проводе.
- Использование данного типа плёнки делает изоляцию гибкой, с отличной термической и химической стойкостью.
- Температурный индекс изоляции 240°C.
Применение:
Обмоточные провода с изоляцией из полиимида используются там, где традиционно изолированные
провода работают неудовлетворительно. Их превосходные термические, механические,
диэлектрические и химические свойства позволяют активно использовать их для роторных и статорных обмоток:
- тяговых двигателей
- тяжелых двигателей постоянного тока, например, прокатного стана
- двигателей горнодобывающей техники
- приводов крановых установок
- авиационных генераторов, судовых двигателей, судовых генераторов
- подводных двигателей
- асинхронных двигателей, подвергающихся большим термическим воздействиям в химической и бумажной промышленности
- двигателей, подвергающихся воздействию радиоактивного излучения
- двигателей для строительных машин
А также:
- в атомной индустрии
- в качестве подключённых в тяжёлых условиях литц проводов в двигателях
- обмоток сухих трансформаторов, подвергающихся большой термической нагрузке
- обмоток подъемных магнитов на металлургических заводах
- катушек возбуждения
Хотя провода с изоляцией полиимидной плёнкой относительно дороже, чем провода с традиционными
типами изоляции, их использование часто приводит к уменьшению затратна кВт подводимой мощности.
Полиимидные пленки обеспечивают повышенное тепловыделение и лучший фактор использования
меди в конструкции.
Стандартные типы:
Номинальные диаметры, толщина изоляции и их допуски круглых проводов соответствуют
IEC Publication 60317-0-1.
Номинальные диаметры, толщина изоляции и их допуски прямоугольных проводов соответствуют
IEC Publication 60317-0-2 с размерами до 80 мм2, шириной до 20 мм и минимальной толщиной от 0.5 мм.
Рекомендованное соотношение сторон не более 10:1.
Доступны следующие типы проводов:
1. Стандартные
Тип |
Описание |
Толщина изоляции |
FO100 |
Полиимидная плёнка с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% |
0.15±0.02 мм |
2FO100 |
Две полиимидных плёнки с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% каждая |
Ширина 0.31±0.03 мм Толщина 0.31±0.03 мм |
C2.5FO100 |
Эмалированный провод Thermex 200 G2 с полиимидной плёнкой с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% |
Эмаль согласно IEC плюс 0.15±0.02 мм |
FO140 |
Полиимидная плёнка с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.06 мм с нахлёстом 50% |
0.25±0.03 мм |
2FO200 |
Две полиимидных плёнки с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм, либо с двухсторонним покрытием ФЭП толщиной 0.05 мм с нахлёстом 50% каждая |
Ширина 0.39±0.04 мм Толщина 0.38±0.04 мм
|
2. Водозащищённые
В дополнение ко всем характеристикам изоляции использование недавно разработанного водозащищенного полиимида Kapton ® FWR позволяет увеличить стойкость к гидролитической деградации. Диссоциация органических соединений под действием высокой температуры в присутствии воды значительно уменьшается за счёт использования Kapton ® FWR.
Оптимизированные свойства повышают надежность электрических машин в суровых условиях, и тем самым, открывают новые перспективы использования.
Все остальные свойства практически совпадают со стандартными типами.
Тип |
Описание |
Толщина изоляции |
FO150 |
Полиимидная плёнка Kapton ® FWR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% |
0.15±0.02 мм |
2FO306 |
Две полиимидных плёнки Kapton ® FWR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 66% и 50% |
Ширина 0.38±0.04 мм Толщина 0.36±0.04 мм |
3. Короностойкие
Обмоточные провода, изолированные короностойким полиимидом Kapton ® FCR имеют свойства, аналогичные свойствам стандартных типов проводов. Но, помимо этого, они способны противостоять разрушающему действию коронного разряда.
На системах с высоким напряжением (более 1 кВ) корона может вызвать ионизацию и пробой системы изоляции. Кроме того, данный тип полиимида обладает теплопроводностью в два раза большей, чем стандартные типы Kapton ®. Эти превосходные свойства повышают безопасность эксплуатации электрических машин и открыть новые перспективы.
Тип |
Описание |
Толщина изоляции |
FO180 |
Полиимидная плёнка Kapton ® FCR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% |
0.15±0.02 мм |
FO182 |
Полиимидная плёнка Kapton ® FCR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 53-55% |
0.23±0.02 мм |
FO183 |
Полиимидная плёнка Kapton ® FCR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 66% |
0.23±0.03 мм |
FO185 |
Полиимидная плёнка Kapton ® FCR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 75% |
0 .30±0.03 мм |
2FO180 |
Две полиимидных плёнки Kapton ® FCR с односторонним покрытием ФЭП толщиной 0.04 мм с нахлёстом 50% каждая |
Ширина 0.32±0.03 мм Толщина 0.30±0.03 мм |
4. Специальные типы
Помимо описанных выше, изоляция из полиимидной плёнки наносится на следующие типы проводов:
- Эмалированные провода круглого или прямоугольного сечения
- Никелированные провода
- Литцендрат с эмалью и без
- Сверхпроводники (полиимидная плёнка без ФЭП покрытия)
- Под заказ возможно изменение процента нахлеста и использование дополнительной изоляции.
Стандарты:
Провода с изоляцией из полиимидной плёнки соответствуют следующим стандартам:
- IEC Publication 60317-43 для круглых проводов
- IEC Publication 60317-44 для прямоугольных проводов
Другие стандарты: NF C 31 616 E
Методы тестирования основаны на стандарте IEC Publication 60851:
60851-1 Общие требования
60851-2 Определение размеров
60851-3 Механические свойства
60851-4 Химические свойства
60851-5 Электрические свойства
60851-6 Температурные свойства
Инструкции по работе:
Благодаря отличной адгезии изоляции к проводнику, а также низким антифрикционным свойствам
изоляции, провода могут применяться на большинстве стандартных видов оборудования для намотки и
формирования катушек.
- Провод с одним слоем изоляции может быть согнут в поперечном направлении на оправке до диаметра, равного ширине провода х2. Для изгиба в направлении плоской части минимально допустимый диаметр составляет х3 от толщины провода.
- При формировании катушки использования жестких или острых инструментов следует избегать.
- Лучший способ зачистки проводов - механический (используя ручные режущие инструменты или дисковыми ножами для круглых проводов).
- Для пропитки готовых катушек рекомендуем наши пропиточные лаки 2005, 2053 и 2101 и пропиточные смол 3340 и 3551.
Катушки, на которых поставляются провода:
Технические характеристики:
Характеристики проводов с изоляцией из полиимидной плёнки |
Круглые |
Прямоугольные |
||||||||||||||||||
Стандарты |
IEC 60317-43 |
IEC 60317-44 |
||||||||||||||||||
Изоляция |
Полиимидная плёнка с покрытием ФЭП |
Полиимидная плёнка с покрытием ФЭП |
||||||||||||||||||
Размеры |
|
|
||||||||||||||||||
FO100 |
0.40-5.00 мм |
>1.5 мм2 |
||||||||||||||||||
2FO100 |
0.80-5.00 мм |
>1.5 мм2 |
||||||||||||||||||
C2.5FO100 |
0.40-5.00 мм |
>1.5 мм2 |
||||||||||||||||||
FO140 |
- |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
2FO200 |
- |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
FO150 |
0.80-5.00 мм |
>6.0 мм2 |
||||||||||||||||||
2FO306 |
- |
- |
||||||||||||||||||
FO180 |
0.71-5.00 мм |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
FO182 |
0.71-5.00 мм |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
FO183 |
0.71-5.00 мм |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
FO185 |
- |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
2FO180 |
0.80-5.00 мм |
>3.0 мм2 |
||||||||||||||||||
Характеристики стандартных типов проводов |
Стандарт |
Единицы |
Результаты для диаметра 1мм |
Ед. |
Результаты для прямоуг. провода |
|||||||||||||||
|
FO100 |
2FO100 |
C2.5FO100 |
|
FO100 |
FO140 |
2FO200 |
|||||||||||||
Механические: |
||||||||||||||||||||
Удлинение при разрыве |
IEC 60851-3 тест 6 |
% |
мин.33 |
мин. 33 |
мин. 33 |
% |
мин. 30 для толщ. до 2.5 мм включительно мин. 30 для толщ. от 2.5 мм |
|||||||||||||
Пружинистость |
IEC 60851-3 тест 7 |
угол |
макс. 42 |
макс. 42 |
макс. 42 |
угол |
<1.5 мм – до 5.5 от 1.5 вкл. до 3.0 – до 4.5 от 3.0 вкл. – до 4.0 |
|||||||||||||
Гибкость |
IEC 60851-3 тест 8 |
|
||||||||||||||||||
Испытание намоткой на стержень |
Стержень к диаметру |
3хd |
3xd |
3xd |
|
|
|
|
||||||||||||
Отслаивание при удлинении |
% |
мин.20 |
мин. 20 |
мин. 20 |
% |
мин. 20 |
мин. 20 |
мин. 20 |
||||||||||||
Тест на изгиб |
|
|
|
|
2х ширина/ 2х толщина (ширина менее 12 мм) 3х ширина / 3х толщина (ширина более или равна 12 мм) |
|||||||||||||||
Электрические: |
||||||||||||||||||||
Номинальное сопротивление постоянному току при 20°С |
IEC 60851-5, тест 5 |
Ом/м |
0.0218 |
0.0218 |
0.0218 |
Ом/м |
0.017241 |
0.017241 |
0.017241 |
|||||||||||
Пробивное напряжение |
IEC 60851-5, тест 13 |
В |
|
В |
|
|||||||||||||||
Круглый провод 3хd катушка Плоский провод – прямой образец |
мин. |
3500 |
6000 |
6000 |
мин. |
3500 |
4000 |
6000 |
||||||||||||
сред. |
5500 |
8000 |
8000 |
сред. |
5500 |
6000 |
8000 |
|||||||||||||
Гнутый профиль 2х ширина |
|
мин. |
2500 |
3000 |
5000 |
|||||||||||||||
сред. |
3500 |
4000 |
6000 |
|||||||||||||||||
Гнутый в плоской части профиль 3х толщина |
|
мин. |
2500 |
3000 |
5000 |
|||||||||||||||
сред. |
3500 |
4000 |
6000 |
|||||||||||||||||
Термические: |
||||||||||||||||||||
Термический шок 30 минут/240°С |
IEC 60851-6, тест 9 |
визуально |
без повреждений (намотка 3хd) |
виз. |
без повреждений (2х ширина/2х толщина (ширина менее 12 мм) 3х ширина / 3х толщина (ширина более или равна 12 мм) |
|||||||||||||||
Термопластичность |
IEC 60851-6, тест 10 |
°С |
минимум 450 |
|
||||||||||||||||
Температурный индекс 1) |
IEC 60851-6, тест 15, IEC 60172 |
TI |
240 |
TI |
240 |
|||||||||||||||
Термостойкость |
°С |
2) |
°С |
2) |
||||||||||||||||
Стойкость к холоду |
К |
10 |
К |
10 |
||||||||||||||||
Химические: |
||||||||||||||||||||
Солёная вода |
Стойкий |
|||||||||||||||||||
Растворители пропиточных лаков |
Стойкий к уайт-спириту, ксилену, бензолу |
|||||||||||||||||||
Очищающие растворители |
Стойкий к трихлорэтилену, перхлорэтилену |
|||||||||||||||||||
Минеральные масла |
Стойкий |
|||||||||||||||||||
Отвердители в смолах без растворителей |
Стойкий к ангидридам |
1) Температурный индекс является производным от испытаний, проведенных в соответствии с IEC 60172. Это позволяет судить о поведение проводов под воздействием тепла, но TI не обязательно равен температуре эксплуатации, в которой провода могут быть использованы.
2) При температурах выше 220°C в проводах CuO/Cu2O возможно уменьшение адгезии между изоляцией и поверхностью провода, поэтому в таких условиях рекомендуется использование никелированной меди.