Damisol® 3032
Категория: Компаунды пропиточные полиэфиримидныеНазначение: Пропитка струйная, Пропитка погружением
Применение: Статоры электрических двигателей, Роторы электрических двигателей, Ветрогенераторы
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Damisol
Описание: Ненасыщенный полиэфиримидный компаунд.
Желтого цвета, прозрачный компаунд для процессов струйной пропитки или окунания. Содержит стирол в качестве реактивного растворителя. Горя-чего отвердения с хорошими постоянными температурными характеристиками для систем изоляции электрических машин температурного класса Н.
Применение:
Используется в качестве пропиточного компаунда для всех типов обмоток, особенно для роторов и статоров машин с высокими требованиями к механическим характеристикам.
В сочетании с пористыми лентами Samicapor, может использоваться для электрических машин до 6.6 кВ и пропитка может осуществляться при по-мощи VPI. Мы рекомендуем использовать вязкость 200-300 МПа*с.
Процесс:
Параметры процесса пропитки выбираются в зависимости от типа двигателя.
Компаунд 3032 может наноситься вручную или при помощи машины.
Исходя из конструкции и формы двигателя, подбирается вязкость компаунда.
Поставка:
Компаунд 3032 доступен в одно и двухкомпонентной форме. Поставка 3032-2 более предпочтительна, так как в данной форме он наиболее устойчив к разнообразным воздействиям во время транспортировки и хранении.
Механические характеристики:
• Одно или двухкомпонентная система;
• Хорошая стабильность при комнатной температуре;
• Быстрое и однородное отвердение при 130°С;
• Высокая сила сцепления;
• Хорошая проницаемость и смачивание;
• Хорошая температурная стабильность;
• Может использоваться для машин до 6.6 кВ.
Свйоства при поставке:
|
|
3032/90 |
3032/200 |
3032/300 |
3032-2/300 |
||
|
Плотность |
При 23°С |
г/см2 |
≈1.06 |
≈1.07 |
≈1.08 |
≈1.08 |
|
Вязкость |
При 23°С |
мПа*с |
90±10 |
200±20 |
300±30 |
300±30 |
|
Flash point |
|
°С |
≥32 |
≥32 |
≥32 |
≥32 |
Пропорции смешивания для 3032-2
|
3032-2/300 МПа*с |
100 частей по весу |
|
Отвердитель 9352 |
5 частей по весу |
Свойства компаунда, готового к использованию
|
Gel time |
При 100 °С |
Мин |
2-4 |
|
При 120°С |
Мин |
1.5-2 |
Воздействие на эмалированый провод
|
Thermex 305 (полиэфиримидный) |
|
|
|
- в оригинальном состоянии |
Твердость |
5Н |
|
- после воздействия компаунда |
Твердость |
5Н |
Требования к отверждению (без учета времени подогрева до температуры отверждения)
|
-струйная |
При 130°С |
Мин |
15-30 |
|
При 150°С |
Мин |
15 |
|
|
-окунание |
При 130°С |
Час |
2 |
|
-в сочетании с Samicapor |
При 140°С |
Час |
8 |
Мы рекомендуем увеличить время отвердения для достижения высоких механических и химических свойств
Свойства после отверждения:
|
Липкость |
При 23°С |
Шкала |
1 |
|
При 155°С |
Шкала |
1 |
|
|
Свойства в тонком слое |
Внутренние |
Твердый, без трещин и пузырьков, гомогенный |
|
|
Поверхностный |
Гладкий, закрытый, не липкий |
||
|
Сила сцепления |
При 23°С |
Индекс |
7-9 |
|
При 130°С |
Индекс |
3-4 |
|
|
При 155°С |
Индекс |
2-3 |
|
|
При 180°С |
Индекс |
1.5-2 |
|
|
Диэлектрическая прочность |
|||
|
-Начальные условия, 50% отн. влажности |
При 23°С |
кВ/мм |
≈100 |
|
При 155°С |
кВ/мм |
≈80 |
|
|
-После 240 ч в воде |
При 23°С |
кВ/мм |
≈60 |
|
Удельное сопротивление |
|||
|
-после 24 ч, 50% отн. влажности |
При 23°С |
Ом*см |
1-5*1015 |
|
При 155°С |
Ом*см |
1-2*1012 |
|
|
-После 240 ч в воде |
При 23°С |
Ом*см |
1-8*1015 |
|
Тангенс d (1000 В/50 Гц) |
При 23°С |
|
≈0.005 |
|
При 155°С |
|
≈0.03 |
|
|
При 180°С |
|
≈0.07 |
|
|
Изменение веса при хранении в воде в течение 96 часов |
|||
|
-Гигроскопичность |
При 23°С |
% |
0.04% |
Хранение:
Для однокомпонентного компаунда – срок годности минимум 6 месяцев при температуре хранения 23°С и 12 месяцев при температуре хранения 15°С в контейнере, который защищен от света и солнца. Для двухкомпонентного компаунда срок годности 12 месяцев при температуре хранения 23°С в тех же условиях.
При хранении компаунда в оригинальной таре, мы рекомендуем держать его при атмосферном давлении, в сухом воздухе или азоте. Контейнер не стоит заполнять на 100%. Рекомендуемый уровень – 70%.
Поставка:
3032 и 3032-2 в контейнерах или почках емкостью от 20 до 200 кг.
Отвердитель 9352 – в 10 кг банках.
Меры предосторожности:
Данный материал содержит стирол, объем допустимого содержания, которого в атмосфере, составляет 215 мг/м3. Рекомендуется использовать этот компаунд в хорошо вентилируемом помещении, без открыты источников пламени. Работать необходимо в защитных перчатках и спецодежде. Риск повреждения кожи – очень низкий.
Уход за компаундом:
Компаунд необходимо защищать от попадания в него загрязнителей. На-пример, такие вещества, как масло, жир, пыль и т.д. могут воздействовать на свойства компаунда и его стабильность.
При использовании компаунда в технологическом процессе вакуумно-нагнетательной пропитки, часть мономера (стирола) может испариться, что приводит к увеличению вязкости. А это в свою очередь ухудшает проникновение компаунда. Необходимо регулярно проверять его вязкость.
Для увеличения вязкости используется растворитель 9117.
При использовании процесса окунания, температура компаунда должна быть 20-25°С. Температура обмотки должна быть меньше чем 30°С.