Damisol® 3417 API
Категория: Компаунды пропиточные эпоксидныеНазначение: Пропитка вакуумная
Применение: Высоковольтные электрические машины
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Damisol
- Пропиточная эпоксидная смола для высоковольтных приложений класса Н, не выделяющая летучих органических соединений
- Однокомпонентная эпоксидная смола с низкой вязкостью для пропитки при комнатной температуре в комбинации с некатализированной слюдолентой Samicapor®
- Высокая диэлектрическая стойкость – тангенс угла диэлектрических потерь макс. 10% при высокой температуре
- Отличная термическая и химическая стойкость
- Отвечает требованиям API (Американский институт нефти) для двигателей и генераторов
Общее описание:
Основа: однокомпонентная эпоксидная смола класса Н для пропитки высоковольтных электрических машин, не выделяет органических летучих веществ, соответствует требованиям европейского законодательства 199/13/СЕ. Температурный индекс 201°С (IEC 60216 10% потери веса к концу срока службы). Низкая вязкость позволяет производить пропитку при комнатной температуре.
После отверждения при высокой температуре приобретает исключительные свойства.
Возможна двухкомпонентная комбинация (Damisol 3417-1A Damisol 3417-1B) для долговременной транспортировки.
Применение:
Смола используется для пропитки любых высоковольтных двигателей и генераторов.
Максимальное напряжение зависит от возможностей технологии пропитки. В основном используется в пределах до 15,75 кВ.
Специально предназначена для эксплуатации в неблагоприятных условиях, например, для нефтегазовой промышленности (в соответствии с требованиями API).
Характеристики:
|
|
Значение |
Стандарт испытаний |
Физические характеристики |
|||
Запах |
|
Очень слабый |
|
Плотность при 23°С |
|
1,15 |
|
Внешний вид |
|
прозрачный |
|
Вязкость при 25°С |
мПа*с |
390 |
ISO 2884 |
Температура возгорания |
°С |
≥110 |
|
Время желатинизации при 120°С 20г |
мин |
25 |
|
Электрические характеристики |
|||
Тангенс угла диэлектрических потерь при 155°С tg дельта |
% |
<10 |
|
Химические характеристики |
|||
Водопоглощение через 7 дней в воде при 23°С |
% |
<0,37 |
ISO 62 |
Термические характеристики |
|||
Температурный индекс – предел потери массы 10% |
°С |
201 |
IEC 60216 |
Температура стеклования |
°С |
156 |
DMA |
Зависимость вязкости от температуры хранения (рис. А)
Стабильность при хранении
Электрические характеристики
Процесс:
Низкая вязкость смолы позволяет использовать ее при комнатной температуре (20-25°С) для VPI пропитки. Из-за большой толщины корпусной изоляции, перед пропиткой двигатель можно нагреть до 60°С (на стали). Не рекомендуется предварительно нагревать смолу. Ознакомьтесь с дополнительными рекомендациями по технологии VPI пропитки в зависимости от толщины изоляции и конструкции.
В сборнике поддерживается вакуум 5-10 мбар.
Рекомендуется использовать азот или сухой воздух (с точкой росы -40°С) во время фазы нагнетания. Для отверждения двигатель необходимо поместить в сушильную камеру предварительно нагретую до 120°С. Отверждение происходит в два этапа: 4 часа при 120°С + 8 часов при 160°С. Указана температура отверждаемого изделия.
Предохранять от попадания влаги, от нагревания, загрязнений. Необходимо регулярное измерение вязкости.
Рекомендуем хранить смолу при температуре максимум 15-20°С. В использованную смолу следует периодически добавлять новую.
Упаковка:
Компонент Damisol 3417 API: Металлические бочки по 230 кг, контейнеры по 1150 кг
Для смешивания двух компонентов в соотношении 1 бочка смолы А и одна бочка отвердителя В:
Компонент А: Damisol 3417 – 1A бочка 200 кг
Компонент В: Damisol 3417 – 1B бочка 220 кг
Условия хранения:
Срок хранения в герметичном контейнере, защищенном от влаги - 6 месяцев при температуре максимум 25°С. При более высокой температуре можно хранить в течение короткого периода времени.
При хранении в расходном баке рекомендуется держать смолу в сухом вакууме.
Меры предосторожности:
Подробная информация содержится в паспорте безопасности.