Damisol® 3500 HiR
Категория: Компаунды пропиточные эпоксидныеНазначение: Пропитка погружением, Пропитка струйная, Изоляция межслойная
Применение: Низковольтные электрические машины, Трансформаторы, Тяговые двигатели, Роторы переменного тока, Роторы тяговых двигателей и ветрогенераторов, Роторы электрических двигателей, Статоры электрических двигателей, Электродвигатели и генераторы, Электродвигатели переменного тока
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Damisol
Существенная характеристика: Стойкий к фреону
- Однокомпонентная эпоксидная смола с низкой вязкостью, стойкая к фреону
- Низкое выделение летучих органических соединений
- Пригодна для использования в различных низковольтных и средневольтных двигателях и трансформаторах
- Может быть использована в любых погружных, капельных установках и установках пропитки вращением
- Класс Н (UL 1446)
Общее описание:
Основа: однокомпонентная эпоксидная смола без растворителя
Низкая вязкость эпоксидной смолы; стойкость к фреону; горячее отверждение с хорошими постоянными температурными характеристиками для систем изоляции электрических машин температурного класса Н и ниже.
Применение:
Смола в основном используется для общей пропитки низко- и средневольтных промышленных и герметичных двигателей. Благодаря своим хорошим диэлектрическим и механическим свойствам при высокой температуре, смола может также использоваться в тяговых двигателях и трансформаторах.
Технология использования:
Благодаря своей исключительной реактивности, эта смола также может применяться в любом из процессов горячей пропитки (погружение, «погружение и вращение» и даже струйная пропитка).
При высокотемпературной погружной пропитке двигатель предварительно можно прогреть до температуры 90°С. Гелеобразование и отверждение могут происходить одновременно при температуре до 170°С в течение 30 мин. (измеряется температура меди). Цикл отверждения всегда зависит от многих параметров печи. Процесс отвердения должен быть отработан техническими специалистами Von Roll.
Технические характеристики:
|
Химические свойства |
|
величина |
|
|
Абсорбция воды после 24 часов в воде при t=23С° |
% |
≤0.3 |
ISO 62 (метод 1) |
|
Абсорбция воды после 7 дней в воде при t=23С |
% |
≤1 |
ISO 62 (метод 1) |
|
Стойкость к жидким химикатам: HCl 10% |
% |
≤0.14 |
ISO 175 |
|
Стойкость к трансформаторному маслу |
% |
< 0.1 |
ISO 175 |
|
Электрические характеристики |
|
|
|
|
Диэлектрическая прочность – изначальные условия 50% r.h. при 23С° |
кВ/мм |
159 |
DIN 46448/VDE 0360 |
|
Диэлектрическая прочность – через 96 ч. при 23С° - 92% отн. влажн. |
кВ/мм |
143 |
DIN 46448/VDE 0360 |
|
Тангенс угла потерь в диэлектрике 25°С @ tg дельта |
% |
<1 |
IEC 60250 |
|
Тангенс угла потерь в диэлектрике 105°С @ tg дельта |
% |
≤2 |
IEC 60250 |
|
Тангенс угла потерь в диэлектрике 130°С @ tg дельта |
% |
≤5.5 |
IEC 60250 |
|
Механические характеристики |
|
|
|
|
Адгезионная прочность при 23°С |
daN |
45 |
IEC 1033 |
|
Адгезионная прочность при 130°С |
daN |
13.5 |
IEC 1033 |
|
Адгезионная прочность при 155°С |
daN |
9.5 |
IEC 1033 |
|
Адгезионная прочность при 180°С |
daN |
7.5 |
IEC 1033 |
|
Физические характеристики |
|
|
|
|
Вязкость ( по Брукфилду) при 25°С |
мПa.с |
600+/-200 |
|
|
Температура возгорания |
°С |
≥100 |
|
|
Внешний вид |
|
желтоватый |
|
|
Запах |
|
Очень слабый |
|
|
Температура стеклования |
°С |
122 |
IEC 61006 |
|
Время желирования при 130°С |
мин |
5+/-2 |
Gelnorm 20g |
|
Выделение летучих органических соединений |
% |
<2 |
IEC 60455-3 |
Упаковка: Ведра по 25 кг. / Бочки по 200 кг. / Контейнеры по 1000 кг.
Условия хранения:
Срок хранения до 12 месяцев при температуре до 25°С. Можно хранить при более высокой температуре в течение короткого времени.
Если смола находится в расходной емкости, то рекомендуется хранение при атмосферном давлении в сухом воздухе или азоте.
Меры предосторожности:
- Избегать контакта с кожей и глазами
- Использовать защитные перчатки и очки.
Полную информацию можно найти в проспекте по безопасности материалов