Электротехнические материалы и технологии
home arrow_forward Каталог arrow_forward Damisol 3630 HTP300

Damisol® 3630 HTP/300

Категория: Компаунды пропиточные полиэфиримидные
Отрасль промышленности: , , , ,
Назначение: , , , ,
Применение: , , , , , ,
Производитель:
Существенная характеристика:
Название/бренд:

  • Не образует летучих органических соединений
  • Низкая вязкость и высокая реактивность
  • Пригоден для использования в разнообразных двигателях, генераторах и трансформаторах
  • Может быть использован в любых пропиточных и вакуумных установках
  • Исключительная термостойкость Класса Н (UL Е 98 511) и даже выше

Общее описание:
Основа: однокомпонентная ненасыщенная полиэфиримидная смола, практически без запаха, не выделяющая никаких летучих органических соединений согласно европейскому законодательству 199/13/СЕ.
Смола с высокой реактивностью и низкой вязкостью. Применяется для любых методов пропитки – струйного, вращением, погружением. Стабильные температурные характеристики делают ее незаменимой при использовании для систем изоляции электрических машин температурного класса Н. Регистрационный № UL E 98 511.

Применение:
Используется для пропитки погружением, струйной, методом VPI, пропитки «погружение и вращение» всех видов обмоток в том числе низковольтных двигателей и трансформаторов. Смола может быть различной степени вязкости, чтобы отвечать требованиям технологического процесса заказчика.  
Благодаря высокой термостойкости, может использоваться в любом оборудовании, подверженном воздействию высоких температур (в туннельных вентиляторах…)

Процесс:
Смола DAMISOL 3630 HTP используется для любых видов пропитки - методом VPI,  струйной, погружением и вращением, в оборудовании для погружной и VPI пропитки.
Смола имеет исключительную смачивающую способность. Существует возможность ускорения процесса пропитки при снижении давления пара до 1 миллибар без риска испарения растворителя.
Стандартный процесс отверждения:
-    Погружение и вращение: мин. 60 мин. при 150°С, 45 мин. при 160°С, 30 мин. при 170°С (температура меди).
-    Струйная пропитка: от 30 до 60 мин. при 150°С (температура меди)
-    Пропитка погружением: 2 часа при 150°С (стандартная температура в печи)

Более высокая температура и длительный период отверждения только улучшают химическую устойчивость и механические свойства. Смолу необходимо предохранять от попадания примесей. В этом случает необходимо проверять вязкость.
Для высокотемпературной пропитки смолу необходимо хранить при температуре ниже 30°С и добавлять свежую смолу. Если необходима очистка, мы рекомендуем очищающее средство Damiadd 9100.

Упаковка:    Банки по 2 кг /  Металлические бочки по 200 кг /    Контейнеры по 1000 кг

Условия хранения:
Срок хранения до 12 месяцев при температуре 23°С в герметичной упаковке, в темном месте.
Если смола находится в оригинальной упаковке, хранить при атмосферном давлении. Емкость не должна быть заполнена более, чем на 70%.

Меры предосторожности:
Полная информация изложена в паспорте безопасности.

Характеристики:

 

Ед. изм

Значение

Норматив

Механические свойства

Адгезионная прочность при 23°С

даН

25 ± 10%

IEC 1033

Адгезионная прочность при 130°С

даН

10 ± 10%

IEC 1033

Адгезионная прочность при 155°С

даН

8 ± 10%

IEC 1033

Адгезионная прочность при 180°С

даН

6 ± 10%

IEC 1033

Физические свойства

Запах

 

Слабый

 

Температура возгорания

°С

≥110

 

Плотность при 23°С

г/см3

1.10

 

Вязкость ( по Брукфилду) при 25°С

мПа*с

300±50

 

Время гелеобразования при 120°С

мин.

3-6

 

Электрические свойства

Диэлектрическая прочность – после 96 ч.

в условиях 92% влажн при 23°С

кВ/мм

≥ 150

DIN 46448

Химические свойства

Абсорбция воды после 24 часов в воде при t=23С°

%

≤0.2

ISO 62 (метод 1)

Абсорбция воды после 7 дней в воде при t=23С

%

≤0.5

ISO 62 (метод 1)

Стойкость к жидким химикатам: HCI 10%

%

≤0.7

ISO 175

Стойкость к жидким химикатам:

2% раствор каустической соды

%

< 0.1

ISO 175

Тепловое воздействие

                                                                                                 Механические свойства после 500 часов
                                                                                                 выдержки при 220°С - сплетенная проволока -       
  Потеря массы при 220°С, %                                                     IEC 1033
               

alt

         Время старения, часы                                                                  Температура

 

Вебмастер