Damival® 15244 AB00 / 15244 BJ00
Категория: Компаунды заливочные эпоксидныеНазначение: Изоляция межслойная, Герметизация
Применение: Высоковольтные электрические машины, Низковольтные электрические машины, Трансформаторы, Электродвигатели переменного тока
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Damival
- Двухкомпонентная система горячего отверждения
- Отличная стойкость к тепловому удару (-60°С / +240°С)
- Низкий коэффициент теплового расширения
- Хорошая теплопроводность
- Голубая смола + желтый отвердитель = зеленый компаунд: легко проверить качество смеси
- Низкая вязкость смеси удобна для заливки
- Состав отвечает требованиям регламента REACH (не содержит особо опасных веществ)
Общее описание:
Наполненный двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд горячего отверждения.
Применение:
Универсальный заливочный компаунд для герметизации двигателей, генераторов, трансформаторов
Технология использования:
Перед заливкой компоненты компаунда должны быть тщательно перемешаны, так как содержащиеся в нем наполнители могут осесть при хранении. Хранение при температуре выше 25ºC повышает вероятность расслоения. При перемешивании следует избегать образования пузырьков. Во время хранения при пониженной температуре возможна кристаллизация эпоксидной смолы. В этом случае ее необходимо подогреть до 60ºC до исчезновения кристаллов и перемешать перед использованием.
Предварительный подогрев деталей и/или компонентов компаунда положительно влияет на процесс заливки. Рекомендуется подогрев компаунда и изделий до 80-90°С.
Вязкость смеси удваивается при 80-90°С через 80 минут. После этого смесь годится для использования в течение 30 минут.
Проведение процесса заливки под вакуумом повышает диэлектрические и механические свойства изделия.
Перемешивание должно осуществляться вручную или механическим способом.
Время желатинизации смеси и время отверждения зависят от объема компаунда, температуры и толщины слоя. Конечные свойства изделия зависят от степени полимеризации.
Рекомендуемый режим отверждения, обеспечивающие положительный результат: 8ч при 80°С+4ч при 150°С или 2ч при 80°С+2ч при 100°С+2ч при 120°С+2ч при 150°С. Иные режимы отверждения необходимо прежде опробовать.
Пропорции при смешивании (смола / отвердитель):
100 / 100 по весу / 100 / 86 по объему
Упаковка:
Смола: металлические банки 20 кг, бочки 200 кг
Отвердитель: металлические банки 25 кг, бочки 200 кг.
Другая упаковка по запросу.
Условия хранения:
Смола и отвердитель: 12 мес. в оригинальной упаковке при температуре ниже 25ºC в защищенном от влаги месте. Возможно хранение при повышенной температуре в течение короткого времени (например, при транспортировке).
Технические характеристики:
|
Ед. изм. |
Смола |
Отвердитель |
После смешивания |
После отверждения |
Норматив |
Физические свойства |
||||||
Цвет |
|
голубой |
желтый |
зеленый |
|
|
Плотность, при 23ºC |
|
1,55 |
1,82 |
1,69 |
|
|
Вязкость, при 25ºC |
мПа·с |
45 000 |
2 500 |
11 000 |
|
DIN 53018 |
Вязкость, при 80ºC |
мПа·с |
|
|
850 |
|
DIN 53018 |
Твердость по Шору D |
|
|
|
|
88 |
ISO 868 |
Водопоглощение (24ч при 25ºC) |
% |
|
|
|
0,08 |
ISO 62 |
Водопоглощение (30 мин. при 100ºC) |
% |
|
|
|
0,12 |
ISO 62 |
Негорючий материал |
|
|
|
|
V0 |
UL 94 |
Температурные свойства |
||||||
Температура стеклования |
ºC |
|
|
|
120 |
DMA |
Теплопроводность |
Вт/м·К |
|
|
|
0,75 |
DIN EN 821-2 |
Коэффициент теплового расширения (Тº < Tg) |
µm/m/ ºC |
|
|
|
30 |
TMA |
Коэффициент теплового расширения (Тº > Tg) |
µm/m/ ºC |
|
|
|
128 |
TMA |
Тепловые удары |
Кол-во циклов |
|
|
|
-60 ºC /+240 ºC – 20 циклов |
DMA |
Механические свойства |
||||||
Модуль упругости |
МПа |
|
|
|
4500 |
ISO 527 |
Прочность на разрыв |
МПа |
|
|
|
42 |
ISO 527 |
Удлинение при разрыве |
% |
|
|
|
1.8 |
ISO 527 |
Электрические свойства |
||||||
Пробивное напряжение |
кВ/мм |
|
|
|
≥15 |
|
Поверхностное сопротивление при 23ºC |
Ом |
|
|
|
2.10Е14 |
IEC 60093 |
Объемное сопротивление |
Ом.см |
|
|
|
4.10Е13 |
IEC 60093 |