fluteck® P 9500 GR (Graphite)- композит из чистого ПТФЭ (95%) и графита (5%)
Категория: Политетрафторэтилен /ПТФЭ наполненный (filled)Назначение: Герметизация, Конструкционные элементы и детали, Уплотнение узлов и деталей
Применение: Бытовая техника, Вращающиеся детали, Детали машин, Динамические уплотнители, Изоляторы, прокладки, фланцы, крепления, Клапаны и затворы насосов, Компрессоры, Конструктивные элементы систем с жидким заполнителем, Насосы, Ползунки для компрессоров и вакуумных насосов, Поршневые кольца, Химическое оборудование, Элементы и детали конструкций и механизмов
Производитель: Fluorseals
Существенная характеристика: Влагостойкий, Износостойкий, Химически стойкий
Название/бренд: fluteck
Описание:
fluteck® P 9500 GR (Graphite) - композит из чистого ПТФЭ (95%) с добавлением графита (5%) в качестве наполнителя - предназначен для плунжерной экструзии, компрессионного и изостатического прессования.
Основные свойства:
- Улучшенная размерная термическая стабильность
- Улучшенная деформация при нагрузке
- Улучшенная прочность при сжатии
- Улучшенная твердость поверхности
- Исключительная устойчивость к воздействию температур
- Хорошая химическая стабильность
- Хорошая теплопроводность
- Низкая степень износа
- Улучшенные антифрикционные свойства
Добавлением графита в качестве наполнителя улучшает некоторые свойства первичного ПТФЭ, например, износ, прочность при сжатии, деформацию при нагрузке, ползучесть при низких температурах, теплопроводимость и размерную стабильность.
Материалы на основе композита fluteck® P 9500 GR используются для изготовления узлов, деталей и комплектующих с повышенными механическими требованиями. Композит fluteck® P 9500 GR имеет отличное сочетание свойств, характерных для фторполимерных материалов:
Температура эксплуатации:
- Превосходная устойчивость к постоянному воздействию рабочих температур от -100° C до +250°C и более высоких температур в течение ограниченного периода времени;
- Устойчивость продукта к воздействию низких температур гарантирует удовлетворительные характеристики при температурах до -200° C.
Химическая стойкость:
- Повышенная инертность по отношению почти ко всем известным химическим веществам. На свойства продукта оказывают воздействие только щелочные металлы, трехфтористый хлор и элементарный фтор при высоких температурах и давлениях.
Стойкость к действию растворителей:
- Нерастворим во всех растворителях при макс. температуре 300° C. Некоторые высоко фторированные масла вызывают набухание/вспучивание ПТФЭ и растворяют его, но только при температуре, приближающейся к температуре плавления кристаллов.
Характеристики:
Свойства |
Метод |
Единицы измерения |
Значение |
Физические свойства |
|||
Цвет |
- |
- |
Черный |
Удельный вес |
ASTM D792 |
г/см3 |
2,14 - 2,18 |
Водопоглощение |
ASTM D570 |
% |
0,05 |
Горючесть |
UL 94 |
|
V-0 |
Механические свойства |
|||
Прочность на разрыв |
ASTM D4745 |
МПа |
≥20 |
Удлинение |
ASTM D4745 |
% |
≥250 |
Твердость |
ASTM D2240 |
По Шору D |
≥55 |
Твердость по Бринелю |
ASTM D785 |
МПа |
≥26 |
Деформация при нагрузке (140 кг/см2 в течение 24 часов при 23 °C) |
ASTM D621 |
% |
9,5 - 12 |
Остаточная деформация (после 24 часов, возвращение в исходное состояние при 23 °C) |
ASTM D621 |
% |
6 - 7 |
Коэффициент статического трения |
ASTM D1894 |
|
0,12 - 0,15 |
Коэффициент динамического трения |
ASTM D1894 |
|
0,10 - 0,13 |
Коэффициент износа |
- |
см3 мин 10-8 |
2000-2500 |
кг м ч |
|||
Термические свойства |
|||
Теплопроводность |
ASTM C177 |
Вт/ м.К |
0,7 |
Коэффициент линейного теплового расширения От 25 до 100 °C |
ASTM D696 |
10-5/ °C |
11 - 13 |
Электрические свойства |
|||
Объемное удельное сопротивление |
ASTM D257 |
Ом см |
108 |
Удельное поверхностное сопротивление |
ASTM D257 |
Ом |
107 |
Применение:
Композитfluteck® P 9500 GR, имея такие исключительные свойства, как высокая устойчивость к деформации, низкий коэффициент трения, высокая износоустойчивость, хорошие механические свойства, отличная самосмазываемость, хорошее рассеяние тепла и электростатическое рассеяние, применяется:
- в химической и автомобильной промышленностях - для уплотнений и герметизации,
- в системах водоснабжения (самая низкая степень износа при использовании пресной воды),
- в механике - для всех применения в сухих и влажных условиях,
Изделия из композита fluteck® P 9500 GR широко используются:
- в высокоскоростных подвижных деталях и узлах - за счет повышенной износостойкости на мягкой поверхности и поверхности со средней твердостью,
- в насосах, смесителях, компрессорах, упорных поршневых кольцах,
- в бытовых приборах,
- в рулевых или ударных амортизирующих прокладках для легких и тяжелых транспортных средств, шиберах, соленоидных клапанах и там, где не требуется электроизоляция.
Сертификат соответствия для контакта с пищевыми продуктами:
Сертификат FDA Регламент США
- Свод Федеральных Правил 21 CFR Гл. 1; раздел Правил 177.1550 Перфторуглеродные смолы Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов/FDA.
Регламент ЕС
- Статья 1935/2004 -10/2011 правил Европейской Комиссии о пластиковых материалах и изделиях, предназначенных для контакта с продуктами питания. Пригоден к применению при контакте с пищевыми продуктами, содержащими воду, кислоту, алкоголь, масло и жиры, для которых используются стимуляторы A, B и D2 в соответствии с Регламентом ЕС 10/2011.
Регламенты ISO:
- ISO 10993-5:2009: материал следует считать НЕ ЦИТОТОКСИЧНЫМ.
- ISO 10993-5:2009:материал следует считать НЕ ВЫЗЫВАЮЩИМ РАЗДРАЖЕНИЕ
Формат поставок:
Композит fluteck® P 9500 GR поставляется в следующем виде:
- Полуфабрикаты: стержни, листы, пластины, ленты, полоски и трубки. Размеры стандартные согласно перечню Fluorseals и по запросу Заказчика .
- Готовые обработанные детали: виды и размеры согласно запросам и чертежам Заказчика.
Хранение и обращение:
Материал можно хранить в течение длительного времени - 10 лет.
Перед обработкой/машинной обработкой полуфабриката рекомендуется оставить его на 24 часа на производственной площадке, в чистом и сухом месте в рекомендованном температурном диапазоне 21-25°C. В том случае, если температура в помещении низкая; материал подлежит выдерживанию в течение 72 часов на производственной площадке в рекомендованном температурном диапазоне.
Указания по технике безопасности:
Следует соблюдать стандартные меры предосторожности, применяемым ко всем фторопластам.