Permafil® 74041
Категория: Компаунды пропиточные эпоксидныеНазначение: Герметизация, Изоляция покровная, Пропитка вакуумная, Пропитка погружением
Применение: Электродвигатели и генераторы
Производитель: Von Roll
Существенная характеристика: Термостойкий, Химически стойкий
Название/бренд: Permafil
- Высокоэффективная эпоксидная смола
- Высокий тиксотропный индекс; хорошая проницаемость и удержание
- Отличная химическая стойкость; идеальный вариант для эксплуатации в экстремальных условиях
- Большая толщина покрытия при однократном нанесении
- Отличные закупоривающие и заполняющие свойства
- Сертификация UL до 200ºC
- Высокая температура возгорания; для технологии пропитки VPI или пропитки погружением
- Низкая эмиссия летучих органических веществ / Почти без запаха; отвечает требованиям Управления по охране труда и промышленной гигиене и Управления по охране окружающей среды
Общее описание:
Permafil® 74041 – универсальная, однокомпонентная катализированная эпоксидная смола для использования в изоляционных системах электрических машин номинальным напряжением до 8 кВ или для наружного покрытия с целью защиты от воздействия окружающей среды. Стабильная основа, хорошие пленкообразующие свойства и простота использования в сочетании хорошими электрическими характеристиками, делают ее универсальной.
Применение:
- Смола Permafil® 74041 имеет отличную стойкость к большинству химикатов и очень низкое влагопоглощение. Её широко используют производители и предприятия по ремонту двигателей.
- Свойства смолы позволяют применять ее в судостроении, химической и целлюлозно-бумажной промышленности и для герметизации.
- Тиксотропная природа смолы позволяет ей хорошо удерживаться при пропитке катушек и образовывать пленку толщиной от -.003 до .004 дюйма на поверхности. Хотя обычно смола используется в оборудовании для VPI пропитки, она сохраняет стабильность при комнатной температуре и может быть использована в установках для пропитки погружением.
- Эпоксидная смола 74041 часто используется в сочетании с лентой Mica Mat® 77986 в системах для средневольтных двигателей до 7,2 кВ.
Характеристики:
Ед. изм. |
Значение |
Норматив |
|
Физические характеристики |
|||
Образование пленки на стали |
мил (мм) |
3.5 (0,09) |
|
Выделение летучих органических соединений |
фунт/галлон (кг) |
1.1 (0.50) |
ASTM D-6053 |
Температура возгорания |
°F (°С) |
>210 (99) |
В закрытом тигле Пенски-Мартенс |
Относительный удельный вес при 77°F (25°С ) |
1.11 |
||
Вязкость ( по Брукфилду) при 77°F (25°С ) 20 об/мин |
cантипуаз |
2000-3000 |
|
Вязкость ( по Брукфилду) при 77°F (25°С ) 2.5 об/мин |
cантипуаз |
4000-8000 |
|
Время желирования (на солнце) при 150°С |
мин |
10-12 |
|
Тиксотропный индекс |
3-4 |
||
Вес |
|||
Общий вес |
фунт/галлон (кг) |
9.2 (4.2) |
|
Механические характеристики |
|||
Адгезионная прочность (спиральная катушка) MW-35 при 25°С |
Фунт (Н) |
42 (186) |
ASTM D-2519 |
Адгезионная прочность (спиральная катушка) MW-35 при 130°С |
Фунт (Н) |
10 (44) |
ASTM D-2519 |
Адгезионная прочность (спиральная катушка) MW-35 при 155°С |
Фунт (Н) |
7 (31) |
ASTM D-2519 |
Адгезионная прочность (спиральная катушка) MW-35 при 180°С |
Фунт (Н) |
5 (22) |
ASTM D-2519 |
Электрические характеристики |
|||
Тангенс угла диэлектрических потерь при 25°С tgd |
% |
0.2 |
ASTM D-150 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 155°С tgd |
% |
.28 |
ASTM D-150 |
Диэлектрическая прочность – кратковременная |
В/мил (кВ/мм) |
>2000 (78.7) |
ASTM D-115 |
Технология использования:
Смола Permafil® 74041 используется в стандартных или автоматизированных установках для вакуумной или VPI пропитки. За подробной информацией об особенностях процесса и рекомендуемыми технологическими циклами обращайтесь в Von Roll USA, Inc.
Рекомендуемый период отверждения: 4-5 часов при температуре 320ºF (160ºC). Для улучшения химической стойкости следует отверждать в течение более длительного периода времени.
(Этот режим рекомендуется для небольших узлов. Для оборудования больших размеров время прогрева детали должно быть прибавлено к времени отверждения.
Условия хранения:
Смола Permafil® 74041 может сохранять свойства в пределах установленного периода гелеобразования в течение 12 месяцев при температуре 77ºF (25ºC). При обычном использовании срок хранения может быть неограниченным при добавлении свежей смолы. Для производственных целей в VPI установках рекомендуется температура 68ºF (20ºC).
Данные для заказа:
Предварительно катализированная смола Permafil® 74041 поставляется бочках емкостью 55 галлонов. Некатализированная смола поставляется в емкостях объемом 5 и 55 галлонов.
Смолу Permafil® 74041 поставляют Von Roll USA, Inc. или авторизованные дистрибьюторы.
Стандарты:
Показатели, указанные в спецификации являются типичными и не должны быть основанием для подготовки технических условий.
Меры предосторожности:
Паспорт безопасности, в котором указаны факторы риска и даны рекомендации по мерам безопасности, можно получить по запросу в Von Roll USA, Inc.. Подобную информацию по растворителям и другим химикатам, используемым с этим продуктом можно получить у поставщика.
Сравнение тангенса угла потерь:
(рис)
Средняя адгезионная прочность спиральной катушки после 168 часов в воде:
Комн. темп. |
155ºС |
Комн. темп. |
155ºС |
Комн. темп. |
155ºС |
Комн. темп. |
155ºС |
Контроль |
20% cульфат натрия |
30% соляная кислота |
20% хлорид калия |
||||
68.6 |
7.6 |
29.7 |
7.6 |
55 |
8.5 |
35.9 |
9.1 |
Реакционная масса окисления (Stock acidic) |
Белый щелок |
Черный щелок |
Зеленый щелок |
||||
30.6 |
6.8 |
31.7 |
6.8 |
43.3 |
7.8 |
29.3 |
6 |
30% серная кислота |
20% нитрат аммония |
20% сульфат аммония |
10% хлорид натрия |
||||
37.3 |
7.4 |
69.8 |
7.3 |
62.6 |
7.5 |
52.3 |
6.3 |
20% хлористый калий |
6% борная кислота |
15% сульфат калия |
|
||||
34.7 |
8 |
42.9 |
7.4 |
46.1 |
7.6 |
|
|