Изоляционные и конструкционные композитные и полимерные материалы
home arrow_forward Каталог arrow_forward Polyglas

Polyglas® - серия бандажных лент

Категория: Ленты бандажные

Отрасль промышленности: Электротехника, Производство трансформаторов и индукционных устройств
Назначение: Бандажирование
Применение: Трансформаторы сухие, Трансформаторы маслонаполненные, Выводы трансформаторов, Цилиндры трансформаторов, Коммутаторы трансформаторов, Роторы электрических двигателей, Сердечники
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Polyglas


Polyglas® - торговая марка линейки бандажных лент, состоящих из продольных стеклянных волокон   пропитанных термоусаживающейся полиэфиримидной смолой в состоянии «B-stage». Жесткие бандажные ленты.  Устойчивы к влаге, температурного класса F, Н и С.

Применение:
Ленты Polyglas® подходят для бандажирования роторов, выводов, коммутаторов, сердечников и цилиндров сухих и масляных трансформаторов.

Основные свойства:

  • Устранение вихревых токов, снижение риска локального перегрева;
  • Улучшение эксплуатационных качеств механических устройств;
  • Исключается искровое перекрытие в обмотках;
  • Сохранение изоляционного материала;
  • Снижение стоимости системы изоляции и технологического процесса;
  • Улучшенная коррозионная стойкость в сложных климатических условиях


Polyglas® Р30 – бандажная лента температурного класса F, используется для бандажирования роторов, выводов, коллекторов, а также сухих и масляных трансформаторов.
Polyglas® Н200 – бандажная лента температурного класса Н (200°С), устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов и выводов.
Polyglas® Н220 – бандажная лента температурного класса 220°С, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов тяговых двигателей, коллекторов и выводов.
Polyglas® K220 – бандажная лента температурного класса С (220°С) на основе Kevlar, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов на основе постоянных магнитов, высокоскоростных стартеров.

Процесс:
Намотка ленты с использованием специальных устройств производиться с рекомендованным натяжением,  при  температуре  от  80 до 100°C и скорости приблизительно 10 м/мин. При наложении ленты рекомендуется достиь по крайней мере 60% натяжного усилия от остаточного натяжения после отверждения материала. Для сохранения усадочных свойств бандажа при намотке следует фиксировать концы ленты разогретым инструментом.
Для получения после отверждения гладкой поверхности рекомендуется провести процедуру маскирования удаляемой термоусадочной полиэфирной плёнкой (например 76850 или 76856). Процедура позволяют распределять связующее во время отверждения, тем самым исключая образование пузырьков и комков на поверхности.
Время сушки каждого продукта в зависимости от температуры выбирается из нижеприведенной таблицы. Время подогрева изделия до необходимой температуры не включено.

Температура, °С

Время, ч

P30

H200

H220

K220

160

2,5

2,5

3,5

3,5

150

1,5

3

5

5

135

3

5

10

10

120

5

14

24

24

115

10

20

48

48

После снятия маскирующего материала можно поверхность отшлифовать. Настоятельно рекомендуется запросить производителей шлифовального оборудования относительно используемых инструментов, особенно при использовании ленты на основе Kevlar®.

Характеристики:

Характеристики при поставке

 

 

P30

H200

H220

K220

Тест

Толщина

мм

0.30 ± 0.03

0.30 ± 0.03

0.30 ± 0.03

0.33 ± 0.04

IEC 60371-2

Плотность

г/м2

600 ± 60

600 ± 60

600 ± 60

600 ± 60

IEC 60371-2

Содержание летучих веществ

%

0,9 ± 0,5

0,9 ± 0,5

0,9 ± 0,5

0,9 ± 0,5

ASTM D 2369-A

Содержание компаунда*

%

26 ± 2

26 ± 2

26 ± 2

26 ± 2

ASTM 2408-6.2.2

Число нитей

шт/см

30 ± 1

30 ± 1

30 ± 1

26 ± 1

ASTM D 902

Min предел прочности на разрыв

н/см

2000

2000

2000

4000

IEC 60934-2

Усилие при бандажировании

н/см

<1000

<1000

<1000

<2000

 

Срок годности

при 10°C

Мес

24

24

24

24

 

при 15°C

Мес

18

18

18

18

 

при 20°C

Мес

12

12

12

12

 

при 30°C

Мес

8

8

8

8

 

Характеристики после сушки

Температурный класс

°C

155(F)

200(H+)

220(C)

220(C)

IEC 60085

Толщина

мм

0.25 ± 0.02

0.25 ± 0.02

0.25 ± 0.02

0.31 ± 0.02

 

Мин предел прочности на разрыв

один слой при 20°C

Н/см

2500

2500

2500

3500

 

один слой при темп. классе

Н/см

1800

1800

1800

2500

 

Модуль

эластич-ности

при 20°C

Н/мм2

62000

62000

62000

80000

 

при температурном классе

Н/мм2

50500

52000

50500

65000

 

Удлинение на разрыв при 20°C

%

1,6

1,6

1,6

0,6

 

Удлинение на разрыв при темп. классе

%

1,4

1,4

1,4

0,5

 

Нагрузка разрыва при  -35°C

Н/см

2700

2700

2700

2700

 

Коэффициент линейного расширения

°C-1

6,5 E-6

6,5 E-6

6,5 E-6

6,5 E-6

 

Термопроводность

Вт/(м×°C)

0,53

0,53

0,53

0,53

 

Индекс радиации при 105 Грей/ч

 

> 8

> 8

> 8

> 8

IEC 544-4

Трекингивый индекс CTI

 

600

600

600

600

IEC 60112

Устойчивость к коронированию

с

180

180

180

180

ASTM D 495

Напряже-ние пробоя (масло, 20°C)

нормальные условия

кВ/см

28 ± 2

28 ± 2

28 ± 2

28 ± 2

IEC 60243

после 24 ч в воде при 23°C

кВ/см

8 ± 2

13 ± 2

13 ± 2

13 ± 2

IEC 60243

* по запросу доступно до 22%

Тест на старение:
Температуры, использованные в тесте, 220°С, 240°С и 260°С. Толщина 3 мм, согласно МЭК 60216.

alt

Температурные индексы:
Polyglas® Н200 измерялся при 224°С после 5000 часов и экстраполировался при 204°С после
20000 часов.
Polyglas® Н220 или Polyglas®К220 измерялся при 242°С после 5000 часов и экстраполировался при 230°С после 20000 часов.

Устойчивость к влаге:
Изменение в процентах после хранения в кипяченой воде (100°С). Толщина 3 мм

alt

Поставка
Polyglas® обычно поставляется в полиуретановых мешках
Тип А упаковки – Плоский пластиковый сердечник ID 83 мм
Тип В упаковки – Бобина с наружным диаметром 160 мм и длиной 200 мм
Тип С упаковки – Бобина с наружным диаметром 290 мм и длиной 280 мм
Ширина ленты может быть от 4 до 51 мм в упаковке А и от 100 до 200 мм в остальных упаковках.

Упаковка

-

B

B

C

C

C

Содержимое

м

750

500

1800

1500

1200

Вес

кг

4,2

4,2

21

22

21

*Об ограничениях в использовании технических данных можно посмотреть в соответствующем разделе сайта ООО "ЭЛМАТЕК"

Вебмастер