Samicafilm® 315.11-01,315.11-11, 315.21-11 для VPI / Resin Rich
Категория: Ленты слюдосодержащиеНазначение: Изоляция межвитковая
Применение: Высоковольтные электрические машины, Обмотки статоров
Производитель: Von Roll
Существенная характеристика: Эластичный, Resin Rich (RR), VPI
Название/бренд: Samicafilm
Данная линейка продуктов основывается на уникальной технологии, использующей экстремально тонкую слюдяную бумагу.
Основой Samicafilm® 30 является B-stage модифицированный эпоксидный компаунд, которым пропитана слюдяная бумага. Бумага усилена полиэфирной пленкой в качестве подложки.
Тип 315.11-01 – односторонняя непокрытая усиленная пленка.
Тип 315.11-11 имеет в своем составе клей на внешней стороне пленки.
Тип 315.21-11 представляет собой сэндвич. Samica® между двумя слоями полиэфирной пленки ка-ждая их которых имеет клейкое покрытие на внешней стороне.
Применение:
Все типы лент спроектированы для использования в качестве витковой изоляции для статорных обмоток высоковольтных двигателей.
Данные ленты могут использоваться в технологии resin rich и VPI (вакуумной нагнетательной пропитке).
Основные характеристики:
Все ленты являются сухими и эластичными и могут наноситься при помощи высокоскоростных намоточных машин на голые или эмалированные провода.
Основные преимущества данного типа лент в качестве витковой изоляции следующие:
• При наличии голого или эмалированного проводника, производство обмотки можно начать немедленно путем намотки лент на мощностях производителя без ожидания поставки проводников со специальным покрытием.
• Сочетание полиэфирной пленки и Samica® обеспечивает высокую устойчивость к импульсам.
• Использование слюды для витковой изоляции улучшает устойчивость обмотки к коронированию и увеличивает срок службы всей системы.
• Специфичное преимущество Samicafilm® 30 состоит в том, что она очень тонкая (0,045 мм после опрессовки), что приводит к экономии места при проектировании электрических машин.
Samicafilm® 315.11-11 и Samicafilm® 315.21-11 имеют клейкое покрытие на поверхности пленки.
При увеличении температуры консолидированных проводников выше 140°С, клейкий слой плавится и при охлаждении и холодном прессовании покрытие отвердевает и консолидирует обмотки.
Samicafilm ® 315 315.21-11 имеет полиэфирную пленку с двух сторон.
Samicafilm® 315.11-01 имеет непокрытую пленку с одной стороны и это самая дешевая конструкции из данной линейки продуктов.
Процесс:
Ленты Samicafilm® 30 могут наноситься или стык в стык или с 50% нахлестом.
Можно использовать следующее правило для обмоток:
• <5 кВ 2 слоя стык в стык или один с 50% нахлестом
• >5 кВ до 10кВ 3 слоя стык в стык или 2 с 50% нахлестом.
• >10 кВ 4 слоя стык в стык или 2 с 50% нахлестом.
Лента 315.11-01 не имеет клейкого слоя на поверхности для консолидации проводников. Данный процесс необходимо производить одним из следующих способов:
• Нанести слой Thermopreg®251.78 «В» поверх пазовой части обмотки и консолидировать в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
• Нанести компаунд 4302 и после 5 минут (для испарения растворителя) консолидировать в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
• Для обмоток с двумя слоями, вставить между ними разделитель Glassoflex. Опрессовать так же, как описано выше.
• Во всех случаях обмотка должна быть покрыта снимаемой пленкой для предотвращения вытекания компаунда в пресс.
Ленты 315.11-11 и 315.21-11 имеют слой, содержащий клей и консолидация достигается путем разогрева компаунда до температуры плавления и дальнейшего холодного опрессовывания.
Подогрев до температуры плавления может производиться следующими способами:
• Током
• Разогрев в прессе.
• Разогрев в печи
Процедура:
Обернуть пазовую часть полиэфирным флисом 101.74-07, 20% пересечения достаточно и отпадает необходимость в снимаемой пленке.
Разогреть обмотку в прессе до температуры плавления > 140°С и приложить контактное давление только примерно на 5 минут.
Вытащить обмотку из горячего пресса и вставить в холодный пресс, немедленно закрыть пресс и поддерживать полное давление примерно 5 минут. Убедиться, что обмотка охладилась до температуры ниже, чем температура плавления. В результате этого достигается снижение толщины ленты примерно на 25%.
Полиэфирный флис удалить после извлечения обмотки из пресса.
Конструкция:
Характеристика |
|
315.11-01 |
315.11-11 |
315.21-11 |
Тест |
Толщина |
мм |
0.06±0.02 |
0.06±0.02 |
0.07±0.02 |
МЭК 60372-2 |
Опресс. Толщина |
мм |
0.045±0.005 |
0.045±0.005 |
0.060±0.005 |
МЭК 60372-2 |
Масса |
г/м2 |
72±10 |
76±10 |
104±12 |
МЭК 60372-2 |
PEPT пленка 23 мкм |
г/м2 |
32±2 |
32±2 |
32±2 |
МЭК 60372-2 |
Samica |
г/м2 |
30±4 |
30±4 |
30±4 |
МЭК 60372-2 |
Наполнитель |
г/м2 |
10±4 |
14±4 |
25±4 |
МЭК 60372-2 |
PEPT пленка 13 мкм |
г/м2 |
- |
- |
17±2 |
МЭК 60372-2 |
Летучие вещества |
% |
£0.3 |
£0.3 |
£0.3 |
МЭК 60372-2 |
Жесткость |
Н/м |
£40 |
£40 |
£40 |
МЭК 60372-2 |
Свойства:
Характеристика |
|
315.11-01 |
315.11-11 |
315.21-11 |
Тест |
Предел прочности на разрыв |
Н/см |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
МЭК 60372-2 |
Относительное удлинение при разрыве |
% |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
МЭК 60372-2 |
Пробивное напряжение |
кВ |
≥5 |
≥5 |
≥7 |
МЭК 60372-2 |
Аналогичные продукты:
Когда пользователь требует непосредственной замены слюдяных материалов с подложкой из стекловолокна, тогда можно рассмотреть следующие продукты:
Samicaglas 366.07 (температурный класс F) и Samicaglas Н 366.12 (температурный класс Н).
Хранение:
Данные материалы необходимо хранить в холодном, чистом и сухом месте в оригинальной упаковке.
При температуре хранения 20±5 °С – срок годности составляет 6 месяцев.
При температуре хранения 5°С – срок годности составляет 12 месяцев.
Поставка:
Данные продукты доступны в виде лент шириной от 6 мм и выше. Для машинной намотки диаметр сердечника составляет 76 мм и максимальный внешний диаметр катушки составляет 280 мм, что эквивалентно 800 м.
Для ручной намотки ленты поставляются длиной 50 м с сердечником диаметром 55мм.
Не стандартные сердечники могут быть поставлены по требованию заказчика.
Меры предосторожности:
Необходимо соблюдать обычные меры предосторожности, что и при работе с B-stage материалами. Также необходимо использовать барьерный крем и мыть руки после работы с материалами.