Samicafilm® 315.14, 315.23-01 и 315.23-11 - для VPI / Resin Rich
Категория: Ленты слюдосодержащиеНазначение: Изоляция проводников
Применение: Высоковольтные электрические машины, Обмотки статоров
Производитель: Von Roll
Существенная характеристика: Resin Rich (RR), VPI
Название/бренд: Samicafilm
Ленты 315.13-01 и 315.13-11 сняты с производства
Samicafilm® - группа материалов температурного класса F с полиэфирной лентой, слюдяной бумагой (Samica®) и с модифицированным B-stage эпоксидным компаундом и в некоторых случаях с дополнительным клейким слоем на поверхности пленки.
Применение:
Все продукты Samicafilm® спроектированы для использования в качестве витковой изоляции статорных обмоток высоковольтных машин.
Продукты Samicafilm® могут использоваться в технологиях вакуумно-нагнетательной пропитки и в resin-rich.
Основные характеристики:
Все типы продуктов Samicafilm® - сухие и очень эластичные и могут наматываться высокоскоростными машинами на голый или эмалированный медный проводник.
Основные преимущества использования Samicafilm® в качестве витковой изоляции, состоят в следующем:
• При наличии голого или эмалированного проводника, производство обмотки можно начать немедленно путем намотки лент на мощностях производителя без ожидания поставки проводников со специальным покрытием.
• Сочетание полиэфирной пленки и Samica® обеспечивает высокое сопротивление к воздействию импульсов.
• Использование слюды для витковой изоляции улучшает устойчивость обмотки к коронированию и увеличивает срок службы всей системы.
Samicafilm® 315.13-01 и Samicafilm® 315.14 имеют только с одной стороны слюдяное покрытие.
Samicafilm® 315.13-01 стандартный продукт по низкой цене.
Samicafilm® 315.14 в качестве подложки имеет тонкую пленку и обычно подходит для технологии консолидации проводников, которая предъявляет жесткие механические требования к витковой изоляции.
Samicafilm® 315.23-01 имеет полиэфирную пленку с двух сторон слюды.
Samicafilm® 315.23-01 – идеально подходит для использования в странах с высокой температурой окружающей среды.
Ленты 315.13-11 и 315.23-11 имеют клейкий слой на поверхности пленки.
При быстром увеличении температуры во время консолидации проводников до 140°С, клейкий слой плавится и во время охлаждения в холодном прессе отвердевает и консолидирует проводники обмотки.
Здесь существую следующие преимущества:
• Энергосбережение. Снижение времени технологического процесса.
• Снижение трудовых и материальных затрат. Отпадает необходимость в дополнительной намотке консолидационной ленты, использования специального лака и центральных сепараторов для двух слоев обмоток.
Процесс:
Samicafilm® может наноситься стык в стык или с 50% нахлестом.
В этом случае можно придерживаться следующего правила для обмоток:
<5 кВ 2 слоя стык в стык или 1 слой с 50% нахлестом.
>5 кВ до 10 кВ 3 слоя стык в стык или 2 слоя с 50% нахлестом
>10 кВ 4 слоя стык в стык или 2 слоя с 50% нахлестом
Samicafilm® 315.13-01, 315.23-01 и 315.14 не имеют дополнительного липкого слоя на поверхности пленки и консолидация проводников может производиться одним из следующих методов:
• Нанести слой B-stage ленты Thermopreg® 251.78 на пазовую часть обмотки и консолидировать в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
• Нанести компаунд 4302, выдержать его 5 минут для испарения растворителя, после этого консолидировать обмотку в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
• Для двухслойной обмотки можно использовать Glasoflex в качестве внутренних сепараторов. После этого Опрессовать и запечь, как указано выше.
Во всех случаях обмотку необходимо обматывать снимаемой пленкой для предотвращения вытекания компаунда в процессе опрессовывания.
Пленки Samicafilm® 315.13-11 и 315.23-11 имеют слой термоклея на внешней стороне и консолидация достигается путем нагревания выше температуры плавления, а затем обмотка опрессовывается в холодном прессе до конечного размера.
Подогрев может осуществляться следующими способами:
• Электрическим током;
• Нагревание в прессе при контактном давлении;
• Нагревание в печи
Покрыть пазовую часть обмотки лентой на основе полиэфирного флиса 101.74-07 с 20% нахлестом. В этом случае никакой снимаемой пленки не требуется.
Поместить обмотку в предварительно разогретый пресс (температура пресса должна быть больше 140°С), и приложить контактное давление примерно на 5 минут.
Удалить обмотку из пресса, очистить пресс и вставить обмотку в холодный пресс, немедленно его закрыть и удерживать полное давление на протяжении 5 минут. Это позволит температуре обмотки снизиться ниже точки плавления термоклея и Samicafilm уплотняется на 25% примерно.
Полиэфирный флис удаляется с обмотки, после извлечения ее из пресса.
Конструкция:
Характеристика |
|
315.13-01 |
315.14 |
315.23-01 |
315.13-11 |
315.23-11 |
Тест |
Толщина |
мм |
0.09±0.02 |
0.09±0.02 |
0.09±0.02 |
0.09±0.02 |
0.09±0.02 |
МЭК60371-2 |
Опресс. толщина |
мм |
0.075 |
0.075 |
0.075 |
0.075 |
0.075 |
МЭК60371-2 |
Плотность |
г/м2 |
121±7 |
131±6 |
112±7 |
126±7 |
126±7 |
МЭК60371-2 |
Вес: |
|
|
|||||
Полиэфирный флис |
г/м2 |
32±2 |
42±3 |
32±2 |
32±2 |
32±2 |
МЭК60371-2 |
Samica |
г/м2 |
75±4 |
75±4 |
50±4 |
75±4 |
50±4 |
МЭК60371-2 |
Компаунд |
г/м2 |
14±3 |
14±3 |
13±3 |
19±5 |
27±5 |
МЭК60371-2 |
Полиэфирный флис |
г/м2 |
0 |
0 |
17±1.5 |
0 |
17±0.5 |
МЭК60371-2 |
Свойства:
Характеристика |
|
315.13-01 |
315.14 |
315.23-01 |
315.13-11 |
315.23-11 |
Тест |
Прочность на изгиб |
Н/см |
≥30 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
≥40 |
МЭК 371-2 |
Растяжение |
% |
≥10 |
≥25 |
≥10 |
≥10 |
≤10 |
МЭК 371-2 |
Эластичность |
Н/м |
≤40 |
≤40 |
≤50 |
≤£40 |
≤50 |
МЭК 371-2 |
Пробивное напряжение |
кВ |
≥3 |
≥5 |
≥7 |
≥3 |
≥7 |
МЭК 371-2 |
Аналогичные продукты:
Когда пользователю необходимо заменить слюдяные материалы со стеклотканевой подложкой, можно предложить следующий продукты производства компании Фон Ролл Изола.
Samicaglas 366.07. Samica® со стеклотканевой подложкой с полностью отвердеваемой синтетическим компаундом для приложений класса F.
Samicaglas H 366.12 - аналогичную по конструкции 366.07, но с силиконовым компаундом. Подходит для приложений класса Н.
Хранение:
Данные продукты необходимо хранить в чистом, сухом и прохладном помещении в оригинальной упаковке.
При температуре хранения 20°С±5°С – срок годности составляет 6 месяцев.
При температуре хранения 5°С – срок годности составляет 12 месяцев.
Поставка:
Данные продукты доступны в лентах шириной 6 мм и выше. Для машинной намотки диаметр сердечника составляет 76мм и максимальный внешний диаметр катушки составляет 280мм, что эквивалентно 500 м.
Для ручной намотки ленты поставляются длиной 50 м с сердечником диаметром 55мм.
Не стандартные сердечники могут быть поставлены по требованию заказчика.
Меры предосторожности:
Необходимо соблюдать обычные меры предосторожности, что и при работе с B-stage материалами. Также необходимо использовать барьерный крем и мыть руки после работы с материалами