Thermibond® 158 (снят с производства)
Категория: Провода, снятые с производстваМатериал снят с производства
Эмалированный самоспекающийся обмоточный провод с термореактивным адгезивным покрытием.
Описание:
Провода THERMIBOND® 158 – медные круглые эмалированные обмоточные провода, со специальным изоляционным покрытием. Основой данной изоляции является модифицированный Полиэфиримид, покрытый слоем Полиамида, в результате чего достигаются хорошие электрические и механические свойства. Финальным покрытием является термореактивный ароматический Полиамид. Когда температура обмоток из провода THERMIBOND® 158 превышает 190°С, поверхность пленки размягчается и обмотки могут склеиваться друг с другом и после этого отвердевать. В этом случае термореактивный лак провода THERMIBOND® 158 заменяет пропиточные лаки. Таким образом, обмотки из провода THERMIBOND® 158 не требуют пропитки.
Температурный индекс провода THERMIBOND® 158 - 200°C.
Преимущества:
• Экологически чистые;
• Нет дерматологических рисков;
• Нет рисков воспламенения или взрыва.
Применение:
• Статорные обмотки асинхронных двигателей;
• Статорные обмотки универсальных двигателей;
• Обмотки возбуждения DC и АС двигателей;
• Обмотки магнитов;
• Обмотки реакторов;
• Сухие трансформаторы;
• Реле.
Стандартные типы: Круглые медные провода имеют три класса покрытий:
- Класс 0В: 0.355 … 1.00 мм Номинальный Ø
- Класс 1В: 0.355 … 3.15 мм Номинальный Ø
- Класс 2В: 0.355 … 3.15 мм Номинальный Ø
Номинальные диаметры, толщина изоляции и их допуски соответствуют IEC Publication 60317-0-1.
Стандарты:
THERMIBOND® 158 провода соответствуют требованиям IEC Publication 60317-38
Методы тестирования основаны на стандарте IEC Publication 60851:
60851-1 Общие требования
60851-2 Определение размеров
60851-3 Механические свойства
60851-4 Химические свойства
60851-5 Электрические свойства
60851-6 Температурные свойства
THERMIBOND® 158 имеет официально соответствие UL класс 180.
Оптимизация технологического процесса:
• При большом объеме производства, можно внедрить автоматизированную сборочную линию;
• Нет риска повреждения покровной эмали растворителями или пропиточными лаками;
• Увеличение срока службы;
• Из-за отсутствия пропиточного агента между обмотками исчезает источник механического и
температурного стресса;
• Геометрически симметричные обмотки.
Снижение себестоимости:
• Отсутствие пропиточного агента на поверхности металла приводит к исключению операции
зачистки;
• Уменьшается рабочее пространство на предприятии;
• Снижение количества отходов из-за обнаружения дефектов на более ранней стадии;
• Уменьшение рабочего цикла;
• Снижение потребления электроэнергии;
• Отпадает надобность в пропиточном агенте;
• Исключается необходимость в пропиточных емкостях;
• Нет необходимости в утилизации лаков.
Инструкции по работе:
Обмотки из THERMIBOND® 158 отвердевают при температуре более 190°С. Оптимальный результат достигается, когда обмотки подпрессовываются хотя бы во время подогрева. Для этого может использоваться соответствующая оснастка или усаживающиеся шнуры/ленты. Процесс отверждения может осуществляться или в печи или при помощи электрического тока. Условия склеивания зависят от типа обмотки и желаемой величины адгезии.
Опыт показывает, что наилучшие результаты достигаются, если при использовании электрического тока температура достигает 230°С через 30-90 секунд. В зависимости от типа обмотки, необходимо держать данную температуру в течение 2-3 минут перед их охлаждением. Во время отвердения при высокой температуре остатки растворителя могут быть удалены при помощи вытяжки.
Наши технические специалисты обладают большим опытом работы с данными проводами и могут дать Вам более подробные рекомендации.
Технические характеристики:
Свойства |
Тест |
Ед. измер. |
|
||
для Ø 0.25 мм, Класс 1В |
для Ø 0.63 мм Класс 2В |
||||
Механические |
|||||
Удлинение на разрыв |
IEC 60851-3 |
% |
³22 |
³27 |
|
Пружинистость |
IEC 60851-3 |
0 |
£56 |
£53 |
|
Эластичность и сцепление – Тест на оправке |
IEC 60851-3 |
% удл. Ø оправки |
0 / 1xd |
0 / 1xd |
|
Эластичность и сцепление |
IEC 60851-3 |
|
без трещин |
без трещин |
|
Устойчивость к истиранию |
IEC 60851-3 |
Н |
3.00 |
8.60 |
|
Электрические |
|||||
Номинальное сопротивление при 20°С |
IEC 60851-5 |
Ом/м |
0.3482 |
0.05484 |
|
Напряжение пробоя |
IEC 60851-5 |
В |
≥2100 |
≥4800 |
|
Удельная проводимость |
IEC 60851-5 |
n / 30 м |
< 25 |
< 5 |
|
Температурные |
|||||
Температурный индекс |
IEC 60172 |
0С |
200 |
200 |
|
Температура склеивания |
0С |
190 – 230 |
190 – 230 |
||
Температурный шок 30 мин /220°С оправка Ø 0.40 мм |
IEC 60172 |
визуально |
без трещин |
- |
|
Температурный шок |
IEC 60172 |
визуально |
- |
без трещин |