Polyglas® - серия бандажных лент

Polyglas® - торговая марка линейки бандажных лент, состоящих из продольных стеклянных волокон   пропитанных термоусаживающейся полиэфиримидной смолой в состоянии «B-stage». Жесткие бандажные ленты.  Устойчивы к влаге, температурного класса F, Н и С.

Применение:
Ленты Polyglas® подходят для бандажирования роторов, выводов, коммутаторов, сердечников и цилиндров сухих и масляных трансформаторов.

Основные свойства:

• Устранение вихревых токов, снижение риска локального перегрева;
• Улучшение эксплуатационных качеств механических устройств;
• Исключается искровое перекрытие в обмотках;
• Сохранение изоляционного материала;
• Снижение стоимости системы изоляции и технологического процесса;
• Улучшенная коррозионная стойкость в сложных климатических условиях

Polyglas® Р30 – бандажная лента температурного класса F, используется для бандажирования роторов, выводов, коллекторов, а также сухих и масляных трансформаторов.
Polyglas® Н200 – бандажная лента температурного класса Н (200°С), устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов и выводов.
Polyglas® Н220 – бандажная лента температурного класса 220°С, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов тяговых двигателей, коллекторов и выводов.
Polyglas® K220 – бандажная лента температурного класса С (220°С) на основе Kevlar, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов на основе постоянных магнитов, высокоскоростных стартеров.

Процесс:
Намотка ленты с использованием специальных устройств производиться с рекомендованным натяжением,  при  температуре  от  80 до 100°C и скорости приблизительно 10 м/мин. При наложении ленты рекомендуется достиь по крайней мере 60% натяжного усилия от остаточного натяжения после отверждения материала. Для сохранения усадочных свойств бандажа при намотке следует фиксировать концы ленты разогретым инструментом.
Для получения после отверждения гладкой поверхности рекомендуется провести процедуру маскирования удаляемой термоусадочной полиэфирной плёнкой (например 76850 или 76856). Процедура позволяют распределять связующее во время отверждения, тем самым исключая образование пузырьков и комков на поверхности.
Время сушки каждого продукта в зависимости от температуры выбирается из нижеприведенной таблицы. Время подогрева изделия до необходимой температуры не включено.

После снятия маскирующего материала можно поверхность отшлифовать. Настоятельно рекомендуется запросить производителей шлифовального оборудования относительно используемых инструментов, особенно при использовании ленты на основе Kevlar®.

Характеристики:

* по запросу доступно до 22%

Тест на старение:
Температуры, использованные в тесте, 220°С, 240°С и 260°С. Толщина 3 мм, согласно МЭК 60216.

Температурные индексы:
Polyglas® Н200 измерялся при 224°С после 5000 часов и экстраполировался при 204°С после
20000 часов.
Polyglas® Н220 или Polyglas®К220 измерялся при 242°С после 5000 часов и экстраполировался при 230°С после 20000 часов.

Устойчивость к влаге:
Изменение в процентах после хранения в кипяченой воде (100°С). Толщина 3 мм

Поставка
Polyglas® обычно поставляется в полиуретановых мешках
Тип А упаковки – Плоский пластиковый сердечник ID 83 мм
Тип В упаковки – Бобина с наружным диаметром 160 мм и длиной 200 мм
Тип С упаковки – Бобина с наружным диаметром 290 мм и длиной 280 мм
Ширина ленты может быть от 4 до 51 мм в упаковке А и от 100 до 200 мм в остальных упаковках.