VonRoll: Композитные материалы
Композитные материалы (ламинаты) сделаны из слоев материала - основы, выполняющего функцию «каркаса», пропитаны различными типами смол и затем обработанные при высокой температуре под давлением.
В качестве основы используются различные материалы:
- бумага на основе целлюлозы, слюдяная бумага
- тканные материалы: на основе хлопка, стекла, углерода, синтетических волокон (например, арамид, ПАН)
- стеклянный мат
Обычно использует следующие типы смол:
- Полиэфирные
- Эпоксидные
- Фенольные
- Силиконовые
- Полиимидные
- Меламиновые
- На основе винилового эфира
- На основе цианатового эфира
Подбор смолы и различные комбинации с основой делают возможным производство композитных материалов с различными механическими, электрическими и тепловыми свойствами.
Композитные материалы доступны в различных формах:
- Препреги
- Листы и пластины
- Трубы и цилиндры
- Пруты и стержни с резьбой
- Обработанные детали
Ламинаты на основе слюды
Слюда
Слюда- вещество минерального происхождения с превосходными диэлектрическими, теплофизическими и механическими свойствами. Специалисты разработали технологию переработки высококачественного слюдяного сырья на основе флогопита или мусковита в слюдяную бумагу под зарегистрированной торговой маркой Samica®. Из бумаги Samica® путем пропитки связующим и последующего горячего прессования могут быть получены ламинаты под общим названием Samicanite®.
Использование различных типов бумаги, смол и наполнителей позволяет Von Roll получать специальные ламинаты на основе слюдяной бумаги, обладающие превосходными электрическими, механическими и тепловыми свойствами.
Композитные материалы применяются в электротехнике и автомобильной промышленности; в индукционных печах, бытовой технике такой, например, как микроволновые печи. Для этих и других приложений Von Roll поставляет всевозможные современные продукты от листов слюдяной бумаги и трубок до готовых обработанных деталей.
Данная таблица дает общее представление о свойствах, а также указывает на некоторые особенности ламинатов на основе слюды:
| Наименование продукта | Тип | Связующее | Основа | Нормативы | Термо- стойкость, °C |
Размеры и толщина листов, мм | Обратить внимание | Область применения |
| Жесткие | ||||||||
| Samicanite® для коммутаторов | 41120 | Эпоксидное | Мусковит | IEC 60371-3-1P13 | 155°C | 1000 x 600 от 0,3 до 2 | При температурах свыше 300°C возможно выделение компонентов связующего, малый допуск по толщине | Тяговые двигатели |
| Samicanite® для коммутаторов | 41210 | Эпоксидное | Мусковит | IEC 60371-3- 1 P9 | 155°C | 1000 x 600 от 0,3 до 2 | При температурах свыше 300°C возможно выделение компонентов связующего, малый допуск по толщине | Тяговые двигатели (средне- и малогабаритные) |
| Samicanite® Термостойкий | 41610 | Силиконовое | Мусковит | IEC 60371-3-3 HP 5 | 600°C | 1200 0/+2 x 1000 0/+2 от 0,2 до 2,0 | Превосходные температурные свойства UL94 V-0 UL файл E 332023 |
Термостойкие опорные и изоляционные детали в бытовой и промышленной аппаратуре |
| Samicanite® Термостойкий | 41620 | Силиконовое | Флогопит | IEC 60371-3-3 HP 5 | 600°C | 1200 0/+2 x 1000 0/+2 от 0,2 до 2,0 | Превосходные температурные свойства UL94 V-0 UL файл E 332023 |
Термостойкие опоры и изоляция в бытовой и промышленной аппаратуре |
| Pamitherm® | 41140 | Силиконовое | Мусковит | 450°C до 800°C |
1200 0/+2 x 1000 0/+2 от 2,0 до 60 | Превосходная огнестойкость M0 F0 UL файл E 332023 |
Термостойкие опорные элементы изоляционных панелей | |
| Гибкие | ||||||||
| Гибкий Samicanite® | 41220 | Силиконовое | Мусковит | IEC 60371-3-3 HP 5 | 180°C | 1200 0/+2 x 1000 0/+2 от 0,2 до 2 | Гибкий, хорошие электрические свойства | Тепловые и электрические защитные экраны в нагревательной и промышленной аппаратуре |
| Линейка материалов Miglasil® | ||||||||
| 362.50 | Силиконовое | Флогопит | до 1200°C | Рулоны 25000 х 1000 x 0,27; Листы 570 х 1020 x 0,4 Листы 1500 х 1000 x 0,7/1,0/1,5/2,0 |
Чистая слюда + силиконовое связующее | Тепловые и электрические защитные экраны в нагревательной и промышленной аппаратуре | ||
| 368.90-10 | Силиконовое | Флогопит, стекловолокно | До 1200°C | Рулоны 25000 х 1000 x 0,31 | Чистая слюда + силиконовое связующее + один слой стекловолокна |
Тепловые и электрические защитные экраны в нагревательной и промышленной аппаратуре | ||
| 368.90-50 | Силиконовое | Флогопит, стекловолокно | до 1200°C | Рулоны 25000 х 1000 x 0,62 | Чистая слюда + силиконовое связующее + два слоя стекловолокна | Тепловые и электрические защитные экраны в нагревательной и промышленной аппаратуре | ||
Ламинаты на основе стеклоткани
Высококачественные конструкционные и электротехнические ламинаты на основе стеклоткани
Ламинаты на основе стеклоткани изготовленные с применением высокого давления, характеризуются исключительными прочностными характеристиками и выдающимися электрическими и температурными свойствами.
Все ламинаты Vetronite® изготовлены из стеклоткани с использованием соответствующего связующего.
При выборе какого-либо из материалов Vetronite®, различающихся по своим электрическим, механическим и температурным характеристикам, необходимо также учитывать такие факторы, как: предполагаемый срок эксплуатации, запас прочности, воздействие на организм человека, экологическую безопасность.
В таблице "Характеристики ламинатов на основе стеклоткани" приведены сравнительные характеристики различных типов Vetronite®
Ламинаты на основе синтетических волокон
Ламинаты на основе синтетических волокон, изготавливаются с применением высокого давления и не содержат стекловолокна. Они характеризуются очень высокими прочностными характеристиками, низким коэффициентом трения и превосходной абразивной стойкостью.
Ламинаты на основе синтетических волокон используются для изготовления направляющих и лопастей высокопроизводительных компрессоров, пневматических двигателей и насосов. Из этих материалов изготавливают стержни скольжения и фрикционные диски (например рычажную тягу в автоматических выключателях SF-6), а также везде, где требуется высокий модуль эластичности при растяжении.
| Наименование продукта | Связующее и основа | Размеры листов, мм | Диапазон толщин,мм | Термо- стойкость |
Применение | Особенности |
| ACG 600 T23 | Эпоксидная смола и синтетическая ткань |
1150 x 1000 2050 x 1000 |
от 2,0 до 120 | 200°C | Направляющие скольжения | Обеспечивает хорошее скольжение и износостоек |
| AR 600 P 01 | Фенол- формальдегид- ная смола и арамидная ткань |
1150 x 1000 2050 x 1000 |
от 2,0 до 50 | 180°C | Направляющие скольжения | Обеспечивает хорошее скольжение и износостоек, высокая механическая прочность, малая плотность |
| AR 600 T23 | Эпоксидная смола и арамидная ткань |
1150 x 1000 2050 x 1000 |
от 2,0 до 50 | 200°C | Направляющие скольжения | Обеспечивает хорошее скольжение и износостоек, высокая механическая прочность, малая плотность, малый коэффициент теплового расширения |
| Polyfibrite® | Эпоксидная смола и полиэфирная ткань |
1170 x 1070 2070 x 1070 |
от 2,0 до 50 | 150°C | Распределительные устройства | Устойчив в условиях SF-6, хорошие электрические свойства, малая плотность |
Ламинаты на основе синтетических волокон
Ламинаты на основе стекломата
Ламинаты на основе стекломата
Ламинаты на основе стекломата
Ламинаты на основе нетканого стекловолокна изготавливаются с применением низкого давления. В качестве основы используется стекломат или штапелированное стекловолокно, а в качестве связующего полиэфирные или эпоксидные компаунды. Для обеспечения определенного набора свойств в материал вводятся наполнители и другие химические добавки. Все ламинаты на основе стекломата идентифицируются по двум зарегистрированным торговым маркам: Delmat® и Durapol®.
При выборе соответствующего материала Delmat® и Durapol® необходимо учитывать механические и электрические требования, а также срок службы и фактор безопасности.
Ламинаты Delmat® и Durapol® обладают широким спектром электрических и механических характеристик.и особыми свойствами для электронной промышленности и тепловой защиты. Материалы отличаются отличными механическими и электрическими свойствами и антикоррозионностью при высоких рабочих температурах.
Более подробная информация изложена в брошюрах «Тепловая защита» и «Электронная промышленность».
В таблицe "Свойства ламинатов на основе нетканого стекловолокна" приведены (не полностью) сравнительные характеристики различных типов Delmat® и Durapol®. Материалы были протестированы в наших лабораториях и в последствии успешно использованы.
Стержни с резьбой
Стержни с резьбой и гайки известные под общим названием Delglas® изготавливаются путем механической обработки из ламината особого качества, состоящего из стекловолокна и эпоксидной смолы. Этот материал превосходно противостоит влажности, химическим реагентам и коррозии в морской воде. Крепеж из Delglas® может эксплуатироваться в контакте с нефтью и другими непроводящими жидкостями, работает как при пониженных, так и при повышенных (до 180°C) температурах.
Кроме того, материал обладает высокой электрической прочностью и стойкостью к трекингу. Стержни главным образом используются для изготовления валов и роликов.
| Предел прочности резьбы , Н·м | Гайки H = 1 D | Гайки H = 1,5 D | Гайки H = 2 D | |||
| Cвойства | 23°C | 155°C | 23°C | 155°C | 23°C | 155°C |
| Стержни с резьбой и лысками 68860 | ||||||
| M8 | 4800 | 2900 | 7300 | 4300 | 9800 | 5700 |
| M10 | 8100 | 5000 | 12000 | 7500 | 15400 | 10400 |
| M12 | 12900 | 7500 | 18500 | 11500 | 24800 | 14800 |
| M16 | 24200 | 14300 | 33800 | 21300 | 42200 | 26500 |
| M20 | 37800 | 23300 | 52800 | 32100 | 67900 | 40300 |
| Стержни с резьбой без лысок 68830 | ||||||
| M8 | 6000 | 3000 | 9000 | 4500 | 10000 | 6600 |
| M10 | 9000 | 5000 | 15000 | 8000 | 18000 | 11600 |
| M12 | 14500 | 7500 | 22000 | 12000 | 28000 | 17000 |
| M16 | 25000 | 15000 | 38000 | 21500 | 46500 | 29000 |
| M20 | 40000 | 25000 | 57000 | 36000 | 75000 | 445000 |
| Момент затяжки при разрушении, Н·м | С лысками | Без лысок | ||||
| без фиксации | с фиксацией | 20°C | ||||
| Стержни с резьбой, без смазки, гайка H = 2 D | ||||||
| M8 | 10 | 19 | 10 | |||
| M10 | 16 | 37 | 20 | |||
| M12 | 32 | 60 | 35 | |||
| M16 | 82 | 110 | 85 | |||
| M20 | 148 | 162 | 150 | |||
Ламинаты на основе хлопковой ткани и бумаги
Ламинаты на основе хлопковой ткани и бумаги
Ламинаты, известные под общим названием Canevasite®, изготавливаются из хлопковой ткани и фенолоальдегидной смолы. Они обладают рядом специфических свойств, из которых особо стоит отметить устойчивость материалов истиранию и износу, а также значительную гибкость и очень низкое влагопоглощение.
Детали, изготовленные из Canevasite®, и значительно продлевают срок службы машин и узлов испытывающих механические нагрузки, что позволяет достичь определенной экономии средств.
Линейка Dellite® включает в себя ламинаты, изготавливаемые из целлюлозной бумаги и фенолоальдегидного или эпоксидного связующего. Все эти ламинаты полностью соответствуют стандартам и специальным требованиям, таким как: самозатухание и устойчивость к высокому напряжению при высокой частоте. Помимо стандартных мы можем предложить несколько специальных марок.
Таблица "Ламинаты на основе хлопковой ткани и бумаги"
Изделия специального назначения
Von Roll предлагает своим заказчикам широкий выбор композиционных материалов. В качестве основы применяются арамидное, углеродное, хлопковое и стекловолокно, а в качестве связующего- произведенные по специальным технологиям компаунды.
U или L-образные профили
U или L-образные профили – высококачественные механически обработанные детали,используемые в роторах больших двигателей, а также в статорах больших тяговых двигателей и ветрогенераторах.
Возможны различные конструкции:
- Vetronite® 64.170, изоляционный; стеклоткань, эпоксидная смола, TI 180°C
- Vetronite® 432,10-01, проводящий; стеклоткань, эпоксидная смола, TI 155°C
- Vetronite® 69.090 содержащий Nomex® 1): стеклоткань и Nomex® 1), эпоксидная смола, TI от 155°C до 180°C;
- Формованный Nomex® 1): TI 210;
- Polyfibrite®: полиэфирная ткань с эпоксидной смолой, TI 150°C
Формы зависят от заданной конструкции и технологии сборки.
| Метод тестирования |
Единицы тестирования |
Единицы измерения |
Vetronite® 64170 | Vetronite® 69090 | Vetronite® 432.10-01 (для толщины 0,8 мм) |
|
| Механические характеристики | ||||||
| Предел прочности при растяжении параллельно слоям |
ISO 527 | R; M/ 23°C/ 50% | MPa | 400 | 300 | |
| Предел прочности при изгибе перпендикулярно слоям |
ISO 178 | R; M/ 23°C/ 50% | MPa | 500 | свыше 300 | свыше 550 |
| Предел прочности при изгибе перпендикулярно слоям |
ISO 178 | R; M/ 155°C ≤ 20% | MPa | 300 | свыше 200 | свыше 275 |
| Предел прочности при сжатии перпендикулярно слоям |
ISO 604 | R; M/ 23°C/ 50% | MPa | 400 | 350 | |
| Сопротивление сдвигу перпендикулярно слоям |
IEC 60893-2 | R; M/ 23°C/ 50% | MPa | 150 | ||
| Электрические характеристики | ||||||
| Электрическая прочность перпендикулярно слоям (непосредственный тест) |
IEC 60243-1 | 1h/ 105°C ≤20% M/ 23°C/ масло |
кВ/мм | 25 | 28 | |
| Проверочный трекинговый индекс | IEC 60112 | 1h/ 105°C ≤ 20% M/ 23°C/ 50% |
В | 400 | 400 | |
| Удельное объемное сопротивление | IEC 93 | кОм·см2/см | 1011 | 1011 | от 2 до 20 | |
| Повехностное сопротивление | IEC 93 | 1h/ 105°C ≤ 20% M/ 23°C/ 50% |
кОм·см/см | 109 | 109 | от 1 до 50 |
| Физические характеристики | ||||||
| Плотность | ISO 1183 | R; M/ 23°C/ 50% | г/см³ | 1,9 ±0,1 | 1,7 ±0,1 | 1,9 ±0,1 |
1) Nomex®- зарегистрированная торговая марка компании Dupont®
Ламинаты с магнитными свойствами
Помимо Vetronite® G11 или Delmat® Epoxy 68.660 мы предлагаем специальный ламинат Vetroferrite с высоким содержанием железного порошка на основе эпоксидной смолы и стеклоткани. Он предназначен для использования в качестве магнитных пазовых клиньев в низковольтных и высоковольтных вращающихся электрических машинах для улучшения их магнитных свойств.
Vetroferrite® выпускается в стандартной версии и версии класса Н и может поставляться в виде пластин, раскроенных по заказанным размерам или пазовых клиньев, изготовленных по чертежам.
Шаберные лезвия для бумажной промышленности
Шаберные лезвия - это тонкие композитные ленты, использующиеся в бумажной промышленности. Лезвия прижимаются к барабану и непрерывно удаляют с его поверхности органические и неорганические остатки. Эти загрязнения могут избыточно нарастать и приводить к порче бумаги, налипая на ее поверхности.
Изготовленные на основе арамидного, углеродного, хлопкового и стекловолокна, содержащие добавки (абразив, графит) и связующее, шаберные лезвия производства компании Von Roll позволяют решить различные проблемы, связанные с коррозионной и температурной стойкостью, износом барабанов бумагоделательного оборудования.
Изделия поставляются длиной до 150 метров в роликах, толщиной до 3,25 мм. Шаберные лезвия могут быть поставлены предварительно порезанными и со снятой кромкой.
Препреги
Von Roll также производит и обрабатывает полуфабрикаты: листы, трубы и формованные детали– отвечающие самым строгим стандартам. Препрег - означает «предварительно пропитанный», можно также встретить выражение «b-stage», то есть материал пропитан связующим, но связующее находится в неотвержденном состоянии.
Von Roll поставляет препреги различного назначения (например, для авиационной промышленности или для изготовления ветровых турбогенераторов). Для более детальной информации Вы можете связаться с нашими специалистами.
Препреги
Трубы и цилиндры
Von Roll поставляет широкий спектр высококачественных труб и цилиндров. Данные изделия изготавливаются из разнообразных материалов, таких как Samica®, стеклоткань, стекломат, хлопок или бумага, арамидная бумага, полипропилен и HiPer-tex™. В качестве связующего используются фенолоальдегидные, силиконовые, полиэфирные и эпоксидные компаунды. В зависимости от марки, изделия могут быть покрыты лаком или поставляться нелакированными. В ассортименте широкий диапазон стандартных длин и диаметров, также возможна поставка изделий согласно требованиям заказчика.
Трубы и цилиндры используются для самых разнообразных приложений. В зависимости от специфических свойств, они могут применяться в автоматических выключателях, конденса-торах, пакетах сопротивлений, токоограничивающих реакторах, сухих и маслонаполненных трансформаторах, вращающихся механизмах (например, в медицинской технике, для баллистической защиты). Трубки в больших количествах используются для изготовления сепараторов подшипников, гидравлического и пневматического оборудования, в других инженерных областях, а также в качестве катушек и бобин для намотки, тканей, бумаги, фольги.
| Наименование продукта | NEMA LI 1 | IEC 61 212-3-1 | Связующее | Основа | Минимальный внутренний диаметр, мм |
Максимальный внешний диаметр, мм |
Максимальная длина, мм |
| Dellite® PF CP 21 T | X | PF CP 21 | Феноло- альдегидное |
Бумага | 3,5 | 1400 | 2300 |
| Dellite® PF CP 23 T | XX | PF CP 23 | Феноло- альдегидное |
Бумага | 3,5 | 1400 | 2300 |
| Canevasite® F24 5964 T | LE | PF CC 21 | Феноло- альдегидное |
Хлопок | 5 | 1400 | 1500 |
| Canevasite® FF 5964 T | LE | PF CC 21 | Феноло- альдегидное |
Хлопок | 5 | 1400 | 2200 |
| Canevasite® PF CC 22 T | C | PF CC22 | Феноло- альдегидное |
Хлопок | 7 | 1400 | 2200 |
| Canevasite® VRI-BAT T | Феноло- альдегидное |
Хлопок | 2,6 | 1400 | 1000 | ||
| Duratex® T | Феноло- альдегидное |
Хлопок | 7 | 1400 | 2200 | ||
| Duratex®-D T | Эпоксидное + ПТФЭ |
Хлопок | 2,6 | 1400 | 1000 | ||
| Vetronite® EGS 102 T | G-10 | EP GC 21 | Эпоксидное | Стеклоткань | 3,5 | 1400 | 1200 |
| Vetronite® EGS T 23 T | G-11 | EP GC 22 | Эпоксидное | Стеклоткань | 8 | 1400 | 1000 |
| Vetronite® FR-5 T | FR-5 | Эпоксидное | Стеклоткань | 5 | 1400 | 1000 | |
| Vetronite® G-11 T | G-11 | EP GC 22 | Эпоксидное | Стеклоткань | 3,5 | 1400 | 1500 |
| Vetronite® SGS T | G-7 | SI GC 21 | Силиконовое | Стеклоткань | 5 | 1400 | 1200 |
| Samicanite®-S T | SI MP 21 | Силиконовое | Слюдяная бумага | 8 | 1400 | 950 | |
| Samicatherm® T | Эпоксидное | Слюдяная бумага | 7 | 1400 | 950 |
Трубы и цилиндры
Механически обработанные детали
Механическая обработка армированных пластиков, таких как наши ламинаты высокого и низкого давления или трубы, требует соответствующих технологий, станков, инструмента и оборудования. В наших центрах механической обработки с помощью станков с ЧПУ мы можем сверлить, распиливать, подвергать токарной и фрезерной обработке, создавать объемные детали согласно чертежам заказчика. Обширный парк современного оборудования (вплоть до пятикоординатного исполнения) позволяет нам выполнять любые требования заказчика.
В области механической обработки ключевыми словами во всех случаях являются «готовность» и «сервис». Von Roll имеет возможности всегда и везде предложить нашим заказчикам наиболее эффективные и экономичные решения (сроки поставки, объем партии, тип механической обработки, точность обработки). Накопленный опыт в области механической обработки позволяет нам обеспечить высокое качество обработки и настраивать программное обеспечение для конкретной цели. Готовые детали, изготовленные на обрабатывающих центрах с ЧПУ, с высокой степенью точности соответствуют чертежам заказчика.Чистота обработки поверхности отвечает требованиям главных международных стандартов.
Для наших клиентов мы предлагаем обработку поверхности деталейи услуги по сборке.
Механически обработанные детали