Изоляционные и конструкционные композитные и полимерные материалы

Адгезивы для электромоторов Kisling ergo

ПРОДУКТОВАЯ ЛИНЕЙКА

Группа Преимущества Примеры использования Продукция Kisling
Акрилы с активатором структурного склеивания
  • Первоначальная прочность сцепления при комнатной температуре достигается за 20-30 секунд. 70% конечной прочности сцепления достигается в течение 10-15 минут.
  • Высокая устойчивость к воде, алифатическим растворителям, маслу и смазочным материалам, кислотам и щелочам

 

  • Вклеивание автомобильных зеркал заднего вида
  • Крепление индукционных катушек
  • Фиксация магнитов электромоторов
  • Различное использование в производстве акустических систем
  • ergo.® 1039 клей ergo.® 1090 активатор
  • ergo.® 1451 клей ergo.® 1093 активатор
Метакрилы для структурного склеивания
  • Хороший диапазон рабочих температур (-55°C … +180°C)
  • Хорошая адгезия ко многим материалам
  • Допустимы незначительные отклонения в пропорциях смешиваемых материалов
  • Склеивание различных компонентов акустических систем
  • Применение в производстве бытовой техники, мебели, окон и дверей
  • Производство электроприборов и электротехники, индустриального оборудования и электромоторов

 

  • ergo.® 1307
  • ergo.® 1315
  • ergo.® 1320
  • ergo.® 1665
  • ergo.® 1675
  • ergo.® 1810

Эпоксиды для структурного склеивания

 

  • Высокая прочность склеенного соединения
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам
  • Металлообрабатывающая промышленность
  • Производство изделий из пластика
  • Склеивание широкого спектра материалов и компоненто
  • ergo.® 7214
  • ergo.® 7410
  • ergo.® 7415
  • ergo.® 7420
  • ergo.® 7430
Анаэробы
  • Однокомпонентные адгезивы, удобные для использования
  • Без растворителей
  • Быстрое отверждение (зависит от типа металла)
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам
  • Рабочие температуры в зависимости от продукта от -60°C до +200°C
  • Возможно интегрировать в автоматизированное производство

 

  • Фиксация болтов
  • Герметизация резьбовых соединений в пневматических, гидравлических, газовых и жидкостных системах
  • Фланцевые герметики и прокладки
  • Соединение цилиндрических частей на валах и соединение подшипников
  • ergo.® 4003, ergo.® 4052, ergo.® 4100, ergo.® 4101, ergo.® 4115,      ergo.® 5713
  • ergo.® 4202, ergo.® 4205, ergo.® 4207, ergo.® 4209, ergo.® 4211
  • ergo.® 4252, ergo.® 4253, ergo.® 4254, ergo.® 4280, ergo.® 3110, ergo.® 3120, ergo.® 3140
  • ergo.® 4401, ergo.® 4430, ergo.® 4451, ergo.® 4453, ergo.® 4460
Цианокрилаты
  • Однокомпонентные адгезивы, удобные для использования
  • Без растворителей
  • Максимально быстрое отверждение
  • Склеивание различных материалов, в т.ч. различного сочетания материалов 
  • Удобное дозирование 
  • Возможно интегрировать в автоматизированное производство
  • Мгновенное склеивание
  • Создание О-образных колец при склеивании концов резинового шнура
  • Фиксация резиновых уплотнений в корпусе
  • Склеивание трудносочетаемых для склеивания материалов
  • Склеивание металла и пластика
  • Может быть применен на вертикальных поверхностях
  • Идеален для применения в мелкосерийном производстве, ремонте и обслуживании
  • ergo.® 5011, ergo.® 5200, ergo.® 5300, ergo.® 5713, ergo.® 5950, ergo.® 5880,     ergo.® 5889
  • ergo.® 5901, ergo.® 5922, ergo.® 5923
  • ergo.® 5039
  • ergo.® 5370
RTV Силиконы
  • Долговечные эластичные клеи и герметики
  • Очень хорошее сопротивление большому спектру химических материалов
  • Широкие рабочие температуры, в зависимости от продукта от -60°C до +315°C (кратковременно +370°C
  • Герметизация механизмов и насосов
  • Герметизация фланцев
  • Герметизация крышек и кожухов
  • Герметизация пневматических и гидравлических соединений
  • Области применения с высокими рабочими температурами
  • ergo.® 3110
  • ergo.® 3120
  • ergo.® 3130
  • ergo.® 3140 
  • ergo.® 3160

 

Электромоторы

ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Вклеивание постоянных магнитов в корпус или на ось

    - Использование двухкомпонентных акрилов с активатором, модифицированных метакрилатов или эпоксидов

  • Вклеивание стеков ротора, коммутаторов, подшипников или зубчатых колес на ось

    - Использование либо анаэробных фиксаторов, либо специальных эпоксидов

  • Крепление шарикоподшипников в корпусе или на втулке

    - Использование анаэробных фиксаторов

  • Фиксация обмоточных проводов

    - Применение либо двухкомпонентных эпоксидов, либо модифицированных акрилов

  • Блокировка болтов и гаек

    - Использование анаэробных резьбовых фиксаторов

  • Герметизация корпуса или уплотнение фланцевых соединений

    - Применение анаэробов или нейтральных силиконов

  • Заливка штепселей, кабельных вводов и электрокомпонентов

    - Использование двухкомпонентных эпоксидов, акрилов или силиконов

Вклеивание магнитов

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛЕЕВ

По сравнению с обычными механическими соединениями серия клеев ergo.® от Kisling обеспечивает ряд дополнительных преимуществ: однородное распределение напряжений, подавление вибрационного шума, компенсацию допусков и защиту от коррозии.

Полная автоматизация производственного процесса достигается за счет применения дозирующих и измерительных аппликаторов.

Соединение магнитов с двигателем должно отличаться максимальной стойкостью к колебаниям температуры, влажности и свойств эксплуатационных материалов.

Для эффективного соединения магнитов с электродвигателями важно не только правильно обработать поверхности, но и выбрать подходящий клей. Решающим фактором пригодности клея является его способность выдерживать механические удары, растяжение и изменения температуры.

ТРЕБОВАНИЯ К АДГЕЗИВАМ

  • Возможность автоматического нанесения и точного дозирования
  • Предпочтительное дозирование при помощи роторного распылителя клея
  • Хорошая адгезия при большом зазоре между склеиваемыми поверхностями (до 2 мм)
  • Быстро отверждаемые продукты, 2-3 минуты после сборки
  • Хорошее удлинение и эластичность, необходимые при различных коэффициентах линейного расширения материалов (стали и феррита)
  • Ударопрочность
  • Хорошая адгезия к ферритам, неодиму, стали, гальванизированным поверхностям и KTL покрытиям
  • Широкий диапазон рабочих температур от -55°C до +180°C
  • Низкая дегазация

При помощи структурных акрилов ergo.®

МЕТАКРИЛЫ

  • Время для сборки от 2 до 20 минут – время начальной прочности клея

    → подходит для большинства процессов сборки

  • Вязкость от жидкого до гелеобразного и пастообразного

    → заполнение зазора от 0,05 мм до 0,50 мм

материалы: ergo.® 1307,1315, 1810,1910,1925

АКРИЛЫ С АКТИВАТОРОМ

  • Быстрое склеивание – время начальной прочности клея 20-30 секунд

    → максимально ускоряет процесс сборки
    → не требует предварительного смешивания
    Внимание:
    → заполнение зазора < 0,1мм
    → склеиваемые поверхности требуют максимальной точности размеров

материалы:   клей ergo.® 1039 + активатор без сольвента ergo.® 1090

С АНАЭРОБАМИ ergo.®

  • ergo.® 4451 + быстровысыхающий активатор ergo.® 4900

    части могут быть обработаны активатором до 24 часов от момента склеивания
    → отсутствие сольвентов в производственномпроцессе
    → чистый воздух и отсутствие запаха на рабочем месте
    → простое дозирование, не требует сложного оборудования для дозирования
    → не нужны смесительные камеры для последующей очистки
    → не требуются статические смесители, а значит нет потери клея в трубках смесителя

  • Анаэробные адгезивы могут наноситься при помощи роторного распылителя клея

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Фиксация подшипников и втулок в корпусах или стеков ротора, коллекторов, подшипников или зубчатых колес на ось

Анаэробные фиксаторы ergo.®

Фиксатор средней прочности ergo.® 4401

  • позволяет сократить сроки обслуживания и потерю компонентов
  • подходит для частей, требующих демонтаж для профилактики и обслуживания

Фиксатор высокой прочности ergo.® 4430

  • текуч для небольших зазоров (менее 0,02мм) или прессфитингов

Фиксатор высокой прочности ergo.® 4453

  • рекомендуется для долговечных и высоконагруженных соединений (≥ 28 N/mm²) между валом и зубчатым колесом, ротором или коллектором
  • долговечное соединение изделий при высоких температурах до +175°C

Фиксатор высокой прочности ergo.® 4460

  • рекомендуется для долговечных и высоконагруженных соединений (≥ 28 N/mm²) между валом и зубчатым колесом, ротором или коллектором
  • заполняет зазоры до 0,2 mm
  • долговечное соединение изделий при высоких температурах до +200°C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Резьбовые фиксаторы ergo.®

ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗЬБОВЫМ ФИКСАТОРАМ

Резьбовой фиксатор должен надежно удерживать несколько компонентов, особенно под нагрузкой. Даже применение ребристых, зубчатых и пружинных шайб не позволяет предотвратить потерю предварительного натяга с течением времени, что приводит к ослаблению болтового соединения.

Фиксаторы резьбы должны:

  • Продолжительное время удерживать динамические нагрузки и вибрации
  • Выдерживать продолжительные температурные колебания
  • Выдерживать высокую влажность воздуха
  • Обладать высокой химической устойчивостью

ПРЕИМУЩЕСТВА АНАЭРОБНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ФИКСАТОРОВ

  • Полная герметичность соединений
  • Защита от коррозии
  • Отсутствие повреждений на поверхностях деталей (в отличие от ребристых или пружинных шайб)
  • Постоянно действующий коэффициент адгезии способствует ввинчиванию и обеспечивает надежный предварительный натяг
  • Отсутствие необходимости в механических средствах фиксации резьбовых соединений
  • Чрезвычайно высокая стойкость к вибрации

Резьбовой фиксатор средней прочности ergo.® 4052  для болтов и гаек

  • соединения могут быть разобраны для ремонта при помощи обычных инструментов
  • низкий коэффициент трения (~ µ 0,12) позволяет легко собирать части и гарантирует высокое качество фиксатора


Высокопрочный резьбовой фиксатор ergo.® 4100 для болтов и гаек

  • практически невозможно разобрать соединения при помощи обычных инструментов (требуется нагрев до температуры выше > 250°C)
  • низкий коэффициент трения (~ µ 0,12) позволяет легко собирать части и гарантирует высокое качество фиксатора

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Герметизация двух частей корпуса или корпуса и крышки

ПРЕИМУЩЕСТВА

Герметики для стыков предназначены для защиты редукторов и корпусов двигателей от утечек масла и смазочных материалов, а также для предотвращения попадания влаги, других жидкостей или газов. Контактное давление, оказываемое предварительно напряженными болтами, может привести к усадке или смещению твердых уплотнений, что ведет к потере предварительного натяга и, в конечном итоге, к потере герметичности.

Анаэробные герметики ergo.® от Kisling обеспечивают надежную и долговечную герметизацию металлических редукторов и корпусов двигателей. Они образуют между компонентами сплошной слой материала без разрывов. После начальной затяжки болты не требуется подтягивать, так как усадка не происходит. И еще одно важное преимущество: не требуется хранить запасы твердого герметика — достаточно герметика ergo. ® для стыков или фланцев

  • Отсутствие эффектов усадки
  • Универсальные составы для компонентов любой геометрии
  • Сокращение складских расходов
  • Возможность соблюдения жестких допусков, не обеспечиваемая другими средствами, используемыми в отрасли
  • Усиление компонентов благодаря склеиванию поверхностей
  • Эффективная защита от коррозии
  • Простота нанесения даже на поверхности сложной формы — наносится непосредственно из упаковки с применением кисти, валика, системы трафаретной печати или робота

ПРАВИЛА ДОЗИРОВАНИЯ

  • Плоская поверхность с зазором < 0,5 мм => Целесообразно использование анаэроба для герметизации стыков корпуса
    • Анаэробом обеспечивается дополнительную прочность компонентов.
    • Функциональная прочность достигается через 3–6 ч. Конечная прочность через 24 ч.
  • Плоская поверхность с зазором > 0,5 мм => Целесообразно использовать одно- или двухкомпонентные нейтральные силиконы
    • Вулканизация происходит при комнатной температуре
    • Силикон подходит для герметизации корпусов с большими зазорами
    • Может использоваться для кабельных вводов. Имеет слабый запах, не вызывает коррозии.
    • Отверждение однокомпонентного силикона происходит на 2–3 мм за 24 ч при температуре 23 °C и относительной влажности 50 %.

ГЕРМЕТИКИ ЭРГО ergo.®

Анаэроб средней прочности ergo.® 4253        

  • Быстро отверждается

→ 70% конечной прочности через 3-6 часов, в зависимости от металла

→ конечная прочность достигается через 24 часа

  • Средняя прочность

→ прочность на сдвиг 5 – 10 N/mm²

→ легко разбирается для ремонта

  • Придает дополнительную жесткость частям корпуса
  • Может сэкономить часть болтов по периметру фланца

Эластичный RTV силикон ergo.® 3110 

подходит для герметизации частей корпуса, а также кабельных вводов

  • нейтральный процесс вулканизации → не вызывает коррозии герметизируемых материалов
  • время появления отвержденной пленки 5 -10 минут
  • относительное удлинение при разрыве ~ 500 %
  • рабочие температуры от -60°C до + 260°C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Заливочные компаунды для штепселей, кабельных вводов и электрокомпонентов

ЗАЛИВОЧНЫЕ КОМПАУНДЫ В ЦЕЛОМ

Электронные компоненты требуют надежной защиты от воздействия вибрации, ударов, влаги, жидкостей и газов. Герметизация заливкой - эффективное решение, которое обеспечит частичную или полную защиту кабельных вводов, полостей для контактов, конденсаторов, реле, датчиков, корпусов катушек и печатных плат.

KislingAG предлагает следующие технологии заливочных материалов:

  • Модифицированные двухкомпонентные метилакрилаты ergo. ® хорошо подходят для герметизации кабелей в штекерах и газонепроницаемой герметизации контактов. Особые свойства: высокая прочность при использовании с пластмассами и металлами, эластичность, быстрое отверждение
  • Эпоксидные смолы ergo. ® используются для заливки полостей контактов в разъемах, а также контактных шин и крепежных винтов. Особые свойства: версии класса UL-V0 с различными характеристиками адгезии, нелипкая поверхность, практически полное отсутствие вредных выбросов
  • Мягкие двухкомпонентные силиконовые составы ergo. ® прекрасно подходят для герметизации корпусов или кабельных вводов, заливки датчиков, корпусов катушек, электронных компонентов и создания амортизирующих буферов для компонентов плат. Особые свойства: высокая стойкость к УФ-излучению и атмосферным воздействиям, простота применения, высокая эластичность, низкая усадка, хорошая термостойкость.

Заливочные компаунды ergo.®

Модифицированный двухкомпонентный метакрилат ergo.® 1307

  • подходит для заливки кабелей и контактных соединений
  • рабочие температуры -40°C … +130°C
  • относительное удлинение при разрыве ~ 20%

Двухкомпонентный эпоксид ergo.® 7390              

  • Подходит для заливки обмотки проводов, контактных соединений и предохранительных винтов
  • Жизнеспособность материала ~45 минут при температуре 25°C
  • Рабочие температуры -40°C … +180°C

Эластичный двухкомпонентный силикон ergo.® 3210

  • уплотнение корпусов и втулок для кабелей
  • Подходит для заливки датчиков и других электронных компонентов

    - нейтральный → без коррозии
    - нет продуктов деления → нет вредного выделения
    - Жизнеспособность ~90 минут → может быть ускорена нагревом
    - удлинение при разрыве ~20 % → сопротивление вибрации
    - рабочие температуры -60°C … +200°C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ


Exel Extender телескопическая система
Универсальные выдвижные шесты Exel
Композитные ручки и телескопические системы Exel
Клеи и клеевые системы Kisling ergo Ⓡ
Высокочастотные многожильные провода
E.BOURGEOIS: электроизоляционные материалы, шнуры, термические соединения, ленты, ремни

Вебмастер