Композитные материалы
Разнообразие характеристик композитных материалов основано на большом числе комбинаций их составляющих в сочетании с технологиями производства и обработки.
Широкая вариабельность свойств композитных материалов даёт возможность предлагать эффективные решения для электротехнического и промышленного применения.
Композиционные ламинаты изготавливаются из слоев армирующего материала, пропитанного соответствующей смолой и затем отвержденного при определенной температуре и давлении. В качестве армирующей основы используются стекломаты, стеклоткани, бумаги на основе целлюлозы, слюдяная бумага, хлопковое или карбоновое волокно, прессованная древесина и пр., а в качестве связующего - полиэфирные, эпоксидные, фенольные, силиконовые и винилэфирные смолы. Композитные материалы доступны в различных формах: препреги, листы, трубки различного сечения (квадратные, круглые), стержни (гладкие и резьбовые) и гайки, обработанные детали.
ЭЛМАТЕК предлагает своим клиентам услуги по подбору и поставке широкого спектра композитных материалов, а также изготовление деталей и форм по чертежам Заказчика.
Для обеспечения полного комплекса решений по композитам ЭЛМАТЕК дополнил ассортимент предлагаемых материалов полимерными конструкционными высокотемпературными композитами и cпециальными структурными клеями и герметиками.
ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ и СТЕРЖНИ
Ламинаты на основе стекломата
| Название материала / Основа | Стандарт |
Форма поставки (мм) |
Темп. индекс (°С) |
Отличительные характеристики | Применение |
|
стекломат/ полиэфирная смола |
UP GM 203, GPO-3 |
Размер: 2000*1000
Толщина: от 0,8 до 60 |
155 |
Не содержит галогенов. Хорошие механические свойства при повышенных температурах. Простота холодной штамповки до толщины 6 мм. UL файл E 70284 |
Коммутаторы, низковольтные и высоковольтные прерыватели, фазовая изоляция, основания коммутаторов, защитные панели, панели дугогасительных камер, опоры коннекторов, корпуса изоляции, кабельные клеммы, опоры шинопровода, фланцы стартера, сухие трансформаторы, силовая электроника |
| Delmat® Polyester 68020
стекломат/ полиэфирная смола |
|||||
| Delmat® Epoxy 68660
стекломат/ эпоксидная смола |
EP GM 203,
EP GM 305 |
Размер: 2350*1335 1335*1170 2950*1335 1335*975 2300*1300 1300*1150
Толщина: от 3 до 102 мм |
180 |
Отличная термостойкость.
Хорошие механические свойства при повышенных температурах. Хорошая стойкость к обычным растворителям, маслу и хлориро- ванным диэлектрикам. Низкое влагопоглощение. Простота обработки. UL файл E70284 |
Валики управления в средне- и высоковольтных прерывателях,
крепежные элементы для электрических машин, пазовые клинья, резьбовые стержни и гайки, шайбы, прокладки |
| Delmat® Polyester 68170 (SG-200)
стекломат/ полиэфирная смола |
UP GM 201, Hm2471 |
Размер: 2000*1000
Толщина: от 0,8 до 60 |
210 |
Альтернатива силиконовым стеклотканям при повышенных температурах.
Высокие механические свойства при комнатной температуре. Низкое влагопоглощение. Стабильность размеров. UL файл E 70284. |
Детали сухих трансформаторов: разделители, фазовые барьеры, соединительные плиты, упоры, пазовые клинья статора |
Ламинаты на основе стеклоткани
| Название материала / Основа | Стандарт |
Форма поставки (мм) |
Темп. индекс (о С) |
Отличительные характеристики | Применение |
|
стеклоткань/ эпоксидная смола |
EP GC 201, G-10 |
Размер: 2070*1070
Толщина: от 0,2 до 150
|
130 |
Пригоден для использования при экстремально низких температурах (до - 273°С). Сохраняет электрические свойства при высокой влажности воздуха. UL файл Е 47629,классификация НВ |
Криогенные детали, химическое оборудование, гальваническое оборудование, высоковольтная изоляция |
| Vetronite® G-11
стеклоткань/ эпоксидная смола |
EP GC 203, 206 и 208, HGW 2372.4G-11 |
Размер: 1170*1070 Толщина: от 0,2 до 150
Размер: 2070*1070 Толщина: от 0,2 до 40 |
180 |
Превосходные механические свойства (в частности, прочность на изгиб) даже при повышенных температурах.
Хорошие электрические свойства. Высокий CTI (500). Используется при изготовлении деталей с криволинейными поверхностями, а для плоских, простых конструкций применяется более бюджетная разновидность Vetronite G-11 Roving |
Роторы тяговых двигателей и ветрогенераторов, химическое оборудование, элементы и детали конструкций и механизмов, турбогенераторы, крепёжные изделия и элементы, статоры электрических двигателей, распределительные щиты и панели, распределительные устройства, стеновые элементы панелей самолетов, внутреннее оборудование самолетов, тяговые стержни, резьбовые детали. |
|
стеклоткань/ эпоксидная смола |
Наибольшая химическая стойкость среди твердых ламинатов Von Roll.
Отличные механические и электрические свойства при высоких температурах (вплоть до 200°С). Антистатические свойства у материала EGS T-23 AS |
Высоковольтные электрические машины, компрессоры, насосы, промышленные прессы, электроинструменты | |||
| Vetronite® SGS
стеклоткань/силикон |
SI GC 202, G-7 |
Размер: 1170*1070 2070*1070 Толщина: от 0,2 до 40 |
220 |
Термоизоляция до 240 °С.
Высокий уровень CTI (600), Превосходные диэлектрические свойства в сухих и влажных условиях эксплуатации. UL 94-V0 |
Конструкционные элементы и детали, изоляция дугостойкая, изоляция высоковольтная, высокочастотные технологии, высоковольтные изоляторы, элементы и детали конструкций
и механизмов |
Ламинаты c магнитными и электропроводящими свойствами
| Название материала / Основа |
Форма поставки (мм) |
Темп. индекс (о С) |
Отличительные характеристики | Применение |
|
стеклоткань / эпоксидная смола / железная пудра
|
Размер: 1170*1070 2070*1070
Толщина: от 2 до 7 |
155 |
Магнитопроводящий ламинат высокого давления. Содержание железной пудры (70%). Хорошая магнитная проводимость. Высокая механическая прочность. Хорошая термостойкость |
Конструкционные элементы и детали, ветрогенераторы, магнитопроводы, пазовые клинья. |
| 180 |
Теплоизоляционные ламинаты
| Название материала/ Основа |
Форма поставки (мм) |
Темп. индекс (о С) |
Отличительные характеристики | Применение |
|
слюда мусковит / силикон |
Размер: 1200*1000 2400*1000
Толщина: от 2 до 60 |
450 |
Низкая теплопроводность. Низкая гигроскопичность. Хорошая химическая устойчивость, в т.ч. к углеводородам. Отличная механическая прочность. Очень хорошие электрические свойства. Не содержит асбеста. Легко обрабатывается; минимальные допуски по параллельности. Длительный срок службы.
|
Конструкционные элементы и детали, тепловая защита, изоляторы, прокладки, фланцы, крепления, элементы и детали конструкций и механизмов, промышленные прессы, оборудование для стекольной промышленности, пресс-формы, машины для литья под давлением. |
|
слюда мусковит/ силикон |
Размер: 1200*1000
Толщина: от 0,2 до 2 |
500 |
Хорошие механические свойства. Хорошие электроизоляционные свойства. Легко перфорируется. Превосходные температурные характеристики. Низкое влагопоглощение. Горючесть V-0 согласно UL94 Стандарт HP5 |
Конструкционные элементы и детали, бытовая техника, конвекционные печи, промышленные нагревательные приборы и фены. |
Стержни
| Название материала/Основа |
Диаметр min/max (мм) |
Темп. индекс (о С) |
Отличительные характеристики | Применение |
|
стеклоровинг / эпоксидная смола |
180 |
M8-M30
Длина (мм): 1425/2100/2850 |
Превосходные механические характеристики. Высокая диэлектрическая прочность, хорошая трекингостойкость. Хорошая устойчивость к низким и высоким температурам. Отличная устойчивость к химическим реагентам, трансформаторному маслу и другим диэлектрическим жидкостям. Хорошая сопротивляемость влаге, коррозии и морской воде. Намного легче металла (плотность 1,8 г/м3 по сравнению со сталью 7,8 г /см3) |
Генераторы, трансформаторы, электродвигатели, химическое оборудование, распределительные щиты и панели, выключатели, крепления трубопроводов, морское оборудование, крепёжные изделия и элементы, катушки, фазовые барьеры, внутреннее оборудование самолетов.
|
КОНСТРУКЦИОННЫЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ
Добавление соответствующего количества органических, неорганических и минеральных наполнителей к высокотемпературным конструкционным полимерам PTFE и PEEK модифицирует их эксплуатационные свойства (механические, химические, трибологические, тепловые и электрические), что, в свою очередь, расширяет диапазон применения материалов.
К первичному PTFE (политетрафторэтилен) можно добавлять по объему до 60 % наполнителей, к первичному PEEK (полиэфирэфиркетон) – до 30%.
Компания ЭЛМАТЕК предлагает к поставке композитные высокотемпературные конструкционные пластики в виде листов, пластин, трубок, стержней и других полуфабрикатов широкого размерного ряда, изготовленных по различным технологиям.
Также мы принимаем заказы на готовые детали по чертежам.
Композиты на основе PEEK (полиэфирэфиркетона)
| Свойство |
Ед.изм./ Метод |
fluteck ® K300 чистый PEEK | fluteck ®K301 PEEK+Carbonfiber |
fluteck ®K303
PEEK трибол. |
fluteck ®K304 PEEK+PTFE | fluteck ®K308 PEEK+Graphite |
| Цвет |
- |
светло-коричневый | черный |
черный |
светло-коричневый |
черный |
| Удельный вес |
г/см 3 ASTM D792 |
1,30 - 1,32 | 1,40 | 1,45 | 1,40 | 1,28 - 1,35 |
| Удлинение при разрыве, 23°C |
% ASTM D638 |
≥ 10 | ≥ 3,0 | ≥ 1,8 | ≥ 5 | ≥ 3,5 |
|
Прочность на разрыв,
1% натяжения, 23°C |
МПа ASTM D638 |
≥ 95 | ≥ 100 | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 80 |
| Прочность на изгиб, 23°C |
МПа ASTM D790 |
≥ 140 | ≥ 200 | ≥ 120 | ≥ 90 | ≥ 90 |
| Прочность при сжатии, 23°C |
МПа ASTM D695 |
≥ 100 | ≥ 120 | ≥ 90 | ≥ 85 | ≥ 100 |
| Твердость ( по Шору) |
ASTM D2240 |
≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 80 | ≥ 78 | ≥ 85 |
|
Коэфф. статического трения (шлифованная сталь) |
ASTM D3702 |
≤ 0,30 | ≤ 0,25 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,20 |
|
Коэфф. динамического трения (шлиф.сталь) PV=2000 T=23°C |
ASTM D3702 |
≤ 0,20 | ≤ 0,15 | ≤ 0,09 | ≤ 0,15 | ≤ 0,13 |
| Теплопроводность |
Вт/м.K ASTM С177 |
0,25 | 0,95 | 0,85 | 0,30 | 0,70 |
|
Коэффициент линейного теплового расширения по направлению потока, от-50 до 50°C |
10 -6 / °C ASTM Е831 |
45 | 6 | 25 | 55 | 30 |
| Объемное удельное сопротивление |
Ом.см ASTM D257 |
10 17 | 10 6 | 10 11 | 10 17 | 10 11 |
| Удельное поверхностное сопротивление |
Ом ASTM D257 |
10 16 | 10 5 | 10 10 | 10 16 | 10 10 |
Композиты на основе PTFE (политетрафторэтилена)
|
Название /
Наполнитель / Содержание % |
Цвет |
Уд.вес
(г/см 3 ) |
Удлине
ние (%) |
Твердость
по Шору |
Предел прочности
при растяжении |
Особые свойства |
|
Стекловолокно макс. 40% |
белый кремовый |
2,13 - 2,29 | ≥ 300 | ≥ 63 | ≥ 18 |
Улучшенные показатели износостойкости, прочности при сжатии, сопротивления ползучести. Химическая стойкость (исключение: щелочи и HF) . Хорошо работает в среде окислителей |
|
Стекловолокно с MoS 2 / графитом - макс. 25% |
серый черный |
2,14 - 2,28 | ≥ 250 | ≥ 250 | ≥ 22 |
Превосходная твердость и износостойкость. Улучшенные антифрикционные свойства |
|
Углерод, Электрогра-фитированный углерод макс. 35% |
черный | 2,03 - 2,19 | ≥ 350 | ≥ 62 | ≥ 30 |
Улучшенная электро- и теплопроводность. Повышенное сопротивление к нагрузкам. Низкий коэффициент трения. Быстрое рассеивание электрического заряда. Химическая стойкость. |
|
Карбографит, Электрогра-фитированный карбографит макс. 35% |
черный | 2,07 - 2,19 | ≥ 200 | ≥ 62 | .≥ 20 |
Улучшенная электро- и теплопроводность. Повышенное сопротивление к нагрузкам. Низкий коэффициент трения и фрикционные характеристики. Улучшенная износостойкость. |
|
Углеродное волокно - макс.20% |
черный | 2,06 - 2,12 | ≥ 200 | ≥ 55 | ≥ 20 |
Улучшенная самосмазываемость во влажных условиях (в динамических узлах оборудования). Стойкость к воздействию HF и сильных оснований (кроме окислителей). |
|
Графит - макс. 25% |
черный | 2,12 - 2,18 | ≥ 250 | ≥ 250 | ≥ 20 |
Улучшенная износостойкость и пониженное трение. Улучшенные антифрикционные свойства по мягким металлам. Химическая инертность |
|
Бронза -макс. 60% |
коричневый зеленый |
3,05 - 4,00 | ≥ 200 | ≥ 65 | ≥ 15 |
Улучшенные прочность при сжатии и износостойкость. Устойчивость к истиранию. Высокая теплопроводность. Пониженная химическая стойкость. |
|
Бронза с MoS2 /графитом макс. 60% |
коричневый | 3,05 - 3,90 | ≥ 200 | ≥ 65 | ≥ 18 |
Превосходная твердость и износостойкость. Улучшенные антифрикционные свойства. Пониженный коэффициент трения по сравнению с добавкой только бронзы. |
|
MoS2 - макс. 5% |
синий | 2,20 - 2,25 | ≥ 250 | ≥ 55 | ≥ 25 |
Улучшенная твердость и износостойкость. Улучшенные антифрикционные характеристики. . |
|
PEEK - макс. 20% |
светло- коричневый |
1,80 - 1,93 | ≥ 35 | ≥ 65 | ≥ 13 |
Улучшенные теплопроводность, твердость поверхности и антифрикционные свойства. Используется для применения в динамических узлах оборудования. |
|
Нержавеющая сталь макс. 50% |
серый | 3,30 - 3,40 | ≥ 130 | ≥ 65 | ≥ 15 | Превосходная прочность при сжатии и износостойкость. Устойчивость к истиранию. Высокая теплопроводность. |
|
Ароматический полиэфир макс. 25% |
кирпично- красный, коричневый |
1,85 - 2,09 | ≥ 180 | ≥ 250 | ≥ 15 |
Улучшенные низкофрикционные характеристики. Высокая износостойкость по всем поверхностям. |
|
Фтористый кальций макс. 25% |
кремовый коричневый |
2,23 - 2,29 | ≥ 150 | ≥ 62 | ≥ 15 |
Улучшенная износостойкость, прочность при сжатии. Сопротивление ползучести. Химическая стойкость. Одобрено FDA |
|
Окись алюминия/Керамика макс. 15% |
кремовый | 2,24 - 2,27 | ≥ 150 | ≥ 62 | ≥ 18 | Превосходная химическая стойкость и прочность при сжатии. Химическая и термическая размерная стабильность. |
| fluteck ® P 1000 чистый | белый | 2,13 – 2,19 | ≥ 280 | ≥ 54 | ≥ 25 | для сравнения |
ГИБКИЕ ЛАМИНАТЫ
Высококачественные многослойные изоляционные гибкие ламинаты Myoflex® производятся ламинированием полимерных пленок неткаными материалами или бумагой. Сочетание материалов придает им оптимальные температурные, механические, физические, прочностные и электроизоляционные свойства в зависимости от их назначения.
| Описание | Свойства | Использование |
|
на основе полиэфирной пленки и нетканого полиэфирного фетра |
||
|
Двухслойный или трехслойный ламинат.
Полиэфирный фетр используется для улучшения показателей термического старения п/э пленки. Полиэфирная пленка повышает жесткость материала и его электрические свойства.
|
Рабочие характеристики достигаются пропитыванием полиэфирного фетра синтетическими смолами.
Трехслойный PVSH (рабочая температура 180°C) полностью пропитан термостойким клеем. |
Применяется во вращающихся машинах и трансформаторах температурных классов 130°C и 155°C в качестве пазовой, фазовой и межслойной изоляции. |
|
на основе бумаги Nomex ® и полиэфирной пленки |
||
|
Двухслойные или трехслойный ламинат.
Бумага Nomex ® повышает термические характеристики материала до 220°C.
|
Рабочая температура 180°C. Полиэфирная пленка и бумага Nomex® придают материалу механическую прочность и отличные электрические свойства. |
Применяется во вращающихся машинах и трансформаторах температурных классов 155°C и 180°C в качестве пазовой, фазовой и межслойной изоляции. |
|
на основе бумаги Nomex ® и полиимидной пленки (Kapton ® ) |
||
|
Двухслойный или трехслойный ламинат.
Комбинации компонентов дает термостойкость > 200°C. |
Общая рабочая термостойкость до 220°C. |
Применяется во вращающихся машинах и трансформаторах температурных классов 200°C и 220°C в качестве пазовой, фазовой и межслойной изоляции.
|
Вместо бумаги Nomex® (N) в гибких ламинатах могут использоваться арамидные бумаги (А) других производителей.
Специалисты компании "ЭЛМАТЕК" будут рады помочь с подбором необходимых материалов для решения технологических задач.