VonRoll: Материалы для тепловой защиты

Von Roll разработал ассортимент эффективных , безасбестовых, прочных материалов для любых видов оборудования, где нужна долговременная тепловая защита, а именно:

• Бытовая техника
• Резиновые шины для легковых и грузовых автомобилей, самолетов
• Пластиковые и резиновые литые и формованные изделия
• Прессы для изготовления прессованной древесины или древесностружечных плит
• Комплектующие для прессов
• Индукционные и электродуговые печи
• Плавильные печи, литейное производство

Наши материалы для тепловой защиты способны выдерживать температуры от 200°С до 900°С и максимально до 1200° под различным давлением и в различных условиях внешней среды.

Проверенный изоляционный эффект и долгосрочное использование композиционных материалов обеспечивают и значительное снижение затрат и существенное повышение качества продукции заказчиков.

Области применения материалов для тепловой защиты

Требования к эксплуатационным качествам и надежности в областях, где используются теплоизоляционные материалы, постоянно повышаются. Нами разработаны эффективные комбинации материалов (стекломаты, стеклоткань, слюда, связующие) в сочетании с высокотемпературными смолами, улучшающие такие характеристики как:

• Теплопроводность
• Термостойкость и долговечность
• Механическая прочность в условиях повышенных температур
• Способность поддаваться обработке

Von Roll предоставляет полный спектр теплоизоляционных материалов без использования асбеста с проверенными потребительскими свойствами, которые поставляются в виде смол и лаков, гибких ламинатов, листов и пластин, трубок и обработанных деталей.

Большое разнообразие типов материалов и большой опыт их обработки позволяют предложить наилучшие решения по тепловой защите во многих областях применения:

• Бытовая техника
• Изоляция нагревательных плит прессов
• Индукционные и электродуговые печи
• Плавильные печи
• Противопожарное оборудование

Бытовая техника

Конструкции с использованием ленточных нагревателей основаны на процессах нагрева, использующих провод, стойкий к повреждениям. Такое оборудование должно обеспечивать быстрое нагревание, использующее принцип конвективного теплообмена.

Von Roll предлагает жаропрочные материалы на основе слюдяной бумаги и силиконового компаунда Heater Samicanite® 41610 /  41620 и Samicanite® 41220. Heater Samicanite® 41610 – бумага мусковит (НР5) и Heater Samicanite® 41620 – бумага флогопит (HP5J) – это жесткие пластины, использование которых позволяет легко изготавливать тонкие и легкие комплектующие. Samicanite® 41220 – это гибкий материал, который производится в листах и рулонах, предоставляя возможности конструирования и производства различных нагреватель- ных элементов.

Преимущества материала Heater Samicanite®

• Жесткие изоляционные пластины
• Высокая термостойкость и долговечность
• Низкая теплопроводность
• Хорошие механические свойства, обеспечивающие опору для широких нагревательных спиралей или спиральных намоток
• Особые электрические характеристики обеспечивают отличную дугостойкость и диэлектрические свойства
• Отличная жаропрочность: классификация UL94 V-0 (E129729)
• Очень низкое дымовыделение: классификация М0 I0 F0, тестирование в соответствии с NF F 16-101
• Малая толщина и различные размеры листов позволяют оптимизировать конструкцию составляющих элементов и качество комплектующих
• Превосходное однородное качество
• Возможность перфорации, обеспечивающая экономически выгодное массовое производство
• Небольшая толщина материала обеспечивает быструю теплопередачу и нормальное охлаждение нагревательного элемента

В таблице представлен обзор ламинатов Samicanite®

Примеры использования :

• Бытовая техника: тостеры, фены, грили, барабанные сушки, утюги, микроволновые печи
• Нагревательные приборы: электрические радиаторы, конвекционные нагреватели, тепловентиляторы, спиральные и ленточные нагревательные элементы

Изоляция для нагревательных плит прессов

Правильная термоизоляция нагревательных плит имеет огромное значение для снижения энергопотребления, стабильного качества продукции, формирования приемлемой производственной среды.

Ассортимент материалов для изоляции плит предлагает потребителям следующие преимущества:

• Удержание тепла в прессе позволяет поддерживать постоянную температуру, обеспечивая постоянное качество продукции
• Предотвращение потерь излучаемого тепла сокращает потребление энергии, таким образом, уменьшая производственные затраты
• Термическая защита и предохранение от нагрузок материалов и оборудования

Отличительные характеристики материалов Von Roll дают возможности решения различных вариантов изоляции для следующих конструкций прессов:

• Прессы для древесины и изготовления прессованной древесины
• Прессы для инжекционного формования пластиков
• Прессы прямого (компрессионного) прессования, например, для изготовления шин и резиновых деталей
• Комплектующие для прессов
• Оборудование для термосклеивания, используемое в упаковочном производстве

Подборка термоусаживающихся твердых композиционных материалов Von Roll для термической изоляции включает материалы Deltherm® 68330/  68890, Lighterm® 68880, E-Therm, Vetrotherm, Siltherm, Pamitherm® и C-Therm. Такие свойства материалов как прочность при сжатии, низкая теплопроводность, низкие коэффициенты теплового расширения и стойкость к максимальным температурам до 900°С обеспечивают нашим заказчикам высокока- чественную теплоизоляцию, способную обеспечить бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет. Siltherm, например, обладает исключительной прочностью при сжатии. Большой формат листов позволяет исполнять нестандартные детали из одного компонента, предо- ставляя нашим заказчикам значительные технические и коммерческие преимущества.

Характеристики продукции:

• Различные формы изделий, легкообрабатываемые, высококачественные поверхности
• Высокая параллельность материала
• Отличная теплостойкость для продолжительного срока службы в прессах
• Прочная износостойкая конструкция снижает затраты на техническое обслуживание
• Детали, изготовленные в соответствии с требованиями заказчика, точно соответствуют всем параметрам
• Механическая прочность позволяет точно соблюсти размеры при изготовлении на станках с ЧПУ по чертежам, с файла САПР, или методом обратного проектирования
• Имеющийся обширный ассортимент материалов различных толщин и форматов удовлетворяет различным техническим требованиям прессов
• Возможности создания гибридных композиционных материалов, чтобы соответствовать точным эксплуатационным характеристикам

Разработанные решения изоляции, такие как теплоизоляционные плиты, механически обработанные детали по индивидуальному заказу и гибридные композиционные материалы находят применение в:

• Различных нагреваемых пресс-формах, терморегулируемых установках, в станках и оборудовании, использующихся для производства сложных изделий из пластика и резины
• Промышленном оборудовании, используемом в упаковочном производстве, для термосклеивания, сварки и пайки
• Индукционных и дуговых печах, печах для отжига и вулканизационных печах, и теплообменниках

Теплоизоляция для прессов

Обработанные детали для теплоизоляции

Зависимость прочности на сжатие от температуры (кривые по материалам Von Roll)

Шкала теплопроводности (продукция Von Roll)

Индукционные и дуговые печи

Дуговые электропечи работают при очень высоких температурах. В них можно обрабатывать титан, цирконий, ниобий, алюминиды титана, специальные сплавы, химически активные и тугоплавкие металлы, включая ядерные материалы.

Неорганические и тугоплавкие материалы обычно помещаются в центр дуговой печи, где температура самая высокая. Изоляционные материалы Von Roll могут быть использованы для теплоизоляции наружных поверхностей печи, что обеспечивает значительные преимущества с точки зрения надежности электроизоляции, хорошей термостойкости и отличной механической прочности. Такие свойства материалов являются необходимыми в сложных производственных условиях.

Конструкция стандартной электродуговой печи состоит из:

• Корпуса, подсоединенного к току высокого напряжения
• Графитовых электродов в своде печи, которые осуществляют электродуговую плавку
• Система водяного охлаждения для охлаждения свода и корпуса
• Оснастка

Индукционная печь

Преимуществом индукционных печей является компактность относительно плавильной мощности. Подобное оборудование менее удобно для тугоплавких металлов, чем другие типы печей. Конструкция индукционных печей требует, чтобы опорные стойки были устойчивыми, электрически изолированными, механически прочными и термостойкими для возможности монтажа индукционных катушек. Изоляционный материал Pamitherm® 41140 обычно используется для изоляции кожуха.

Продукты под маркой Miglasil® отлично подходят для использования в нагревательных элементах, промышленных печах, индукционных печах и плитах. Основные особенности продуктов Miglasil®:

• Хорошая гибкость, наличие тонких материалов
• Легко обрабатываются. Можно складывать, перфорировать, резать, сминать для облицовки сложных поверхностей
• Не содержат асбест
• Отличная термостойкость до 1200°С
• Прекрасные диэлектрические свойства
• Огнестойкие, не выделяют токсических газов или галогенов
• Высокая прочность на сжатие
• Стойкость к частичным разрядам и коронированию

Литейное производство

Гибкие ламинаты Miglasil®

Литейное и плавильное производство

Литейное производство по сути также является термообработкой со своими характерными требованиями к термоизоляции. Металлургические заводы производят металлическое литье для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, бытовую технику, информационную технику и средства связи, а также аэрокосмическую промышленность. Многие литейные цеха производят сложное серийное дорогостоящее литье для специальных целей.

В технологическом оборудовании для литейной промышленности используются соответствующие изоляционные материалы, которые:

• Предотвращают нежелательное увеличение тепла и теплопотери
• Поддерживают постоянную рабочую температуру
• Защищают работников от ожогов
• Предотвращают появление конденсата на холодных поверхностях оборудования
• Обеспечивают комфортную рабочую температуру рядом с горячим или холодным производственным оборудованием.

Pamitherm® 41140, Vetronite® G11 и Vetronite® SGS (листы и трубки), C-Therm® 65100, Delmat®polyester 68170 (листы) или Miglasil® могут использоваться в литейном производстве, для теплоизоляции труб, покрытиях котлов, в качестве изоляции в корпусах вентиляторов, для изготовления перчаток, фартуков и штор, сводов литейных ковшей и для изоляции песчаных литейных форм. Данные материалы  для теплоизоляции также используются в качестве запорных элементов, прокладок, как изоляция в держателях электродов и в охлаждающих системах. Эти материалы привлекают своими электрическими свойствами и термостойкостью.

Продукты серии Miglasil® в основном используются для теплоизоляции нагревательных элементов в промышленных печах, индукционных плитах и подобных устройствах. Они применимы также в литейном и плавильном производстве для заделки стыков и подъемных электромагнитов.

Противопожарное оборудование

Современные материалы, такие как смолы Flamival®, полностью соответствуют противопожарным требованиям наших заказчиков

Flamival® - высокотехнологичная смола для пассивной защиты от огня. Это особый тип смолы, которая создает «температурный барьер». Основанная на двух - или трех- компо- нентных органических смолах, Flamival® благодаря своим огнезадерживающим свойствам, создает керамический щит при резком повышении температуры или при возгорании. Эту смолу можно наносить на другие жесткие термозащитные материалы.

Flamival® обладает следующими свойствами:

• Состав, препятствующий распространению огня
• Вспучивающаяся структура, защищающая от повышеных температур в случае воспламенения
• Нерастворим, отсутствие летучих органических веществ и галогенов
• Гибкий, ударопрочный
• Пригоден для использования при низких температурах (-70°С)
• Нанесение распылением – можно нанести слой толщиной 1 см за один «проход»
• Легко восстанавливается, возможность повторного нанесения
• Хорошая влагостойкость и плотность

Электроизоляционные смолы Flamival® , отличающиеся исключительными огнестойкими свойствами, минимальным коэффициентом теплопередачи, являются идеальным решением в условиях экстремальных температур и нагрева.  Эти технологически передовые материалы гарантируют продолжительный срок эксплуата- ции и вносят свой вклад в уменьшение риска, финансового ущерба и людских потерь.

Смолы Flamival® используются в:

• Энергоснабжении
• Электростанциях
• Буровых платформах
• Резервуарах и сферических хранилищах химических продуктов
• Соединениях трубопроводов
• Защищенных кабельных линиях
• Датчиках, эксплуатирующихся при высоких температурах
• Металлоконструкциях в домостроении

Сферические хранилища для
химикатов

Изолирующие соединения в
газовом хранилище

Кабельные соединения

Кривая возрастания температуры Повышение температуры металлической пластины толщиной 0,5мм, с нанесенным огнеза- щитным слоем смолы Flamival® толщиной 8мм, нагретой до 1000°С

Испытания

Чтобы проверить, обладают ли материалы нужными механическими, электрическими и тепловыми характеристиками, их необходимо подвергнуть испытаниям. Лаборатории Von Roll могут проводить испытания материалов заказчика в соответствии со стандартами IEC, UL и другими техническими условиями:

• Испытания на стойкость к тепловому, электрическому и механическому старению
• Механические измерения при температурах до 300° и давлении 20 тонн
• Измерения тангенса угла диэлектрических потерь при различных температурах и высокой частоте
• Измерения частичного разряда при различных диапазонах напряжения
• Противопожарная аппаратура для измерений самозатухания
• Трехмерные измерения

Специальные испытания также проводятся в университетах и сторонних лабораториях.