Damisol® 3308
Категория: Компаунды пропиточные полиэфиримидныеНазначение: Пропитка вакуумная
Применение: Высоковольтные электрические машины, Тяговые двигатели
Производитель: Von Roll
Название/бренд: Damisol
Без растворителя, ненасыщенный полиэфиримидный компаунд со cтиролом в качестве мономера. Компаунд 3308 – пропиточный состав нашей системы изоляции Samicabond®.
Применение:
Пропитка с использованием VPI процесса высоковольтных двигателей (до 14 кВ) температурного класса Н и тяговых двигателей с лентами Samicapor®.
Процесс:
VPI компаунд 3308 обладает подходящей низкой вязкостью при комнатной температуре для достижения хорошей пропитки.
Вместе с Samicapor® лентами, компаунд 3308 входит в изоляционную систему Samicabond® для высоковольтных обмоток. Обладает отличными механическими и диэлектрическими свойствами. Наша линейка лент Samicapor® подходит для использования компаунда 3308.
Детали процесса приведены в брошюре, посвященной системе изоляции Samicabond®.
Формы поставки:
VPI компаунд 3308 поставляется или готовым к использованию, как однокомпонентный материал, или как двухкомпонентный, который перед использованием необходимо смешать. Для двухкомпонентной системы имеют место следующие пропорции смешивания:
• Компаунд 3308-2 100 частей по весу
• Отвердитель 9015 2 части по весу.
Основные характеристики:
Компаунд 3308 обладает следующими характеристиками:
• Низкая вязкость при комнатной температуре, нет необходимости подогревать компаунд;
• Высокая стабильность при хранении при комнатной температуре, нет необходимости охлаждать.
• Не чувствителен к влаге
• Короткое время отвердения.
• Хорошие диэлектрические свойства
• Хорошая дугостойкость
• Эффективен по цене
• Не возникают проблем с аллергией.
Спецификация компаунды при поставке:
|
|
Компаунд 3308-2 |
Агент 9015 |
Смесь 3308 |
||
|
Плотность |
При 23°С |
г/см3 |
Прибл. 1.06 |
Прибл. 1.16 |
Прибл. 1.06 |
|
Вязкость |
|||||
|
-динамическая |
При 23°С |
мПа*с |
150±10% |
700±10% |
150±15% |
|
-Cup 4 DIN 53211 |
При 23°С |
С |
35±10% |
- |
35±10% |
|
-Cup 4 LG-Isola |
При 23°С |
С |
85±10% |
- |
85±10% |
|
Flash point DIN 51758 |
|
°С |
≥32 |
≥80 |
≥32 |
|
Хранение |
При 23°С |
Мес |
≥24 |
≥24 |
≥24 |
Свойства компаунда после смешивания:
Метод испытаний согласно DIN 46448
|
Gel time |
При 110°С |
мин |
3…6 |
|
|
При 120°С |
мин |
2…3 |
|
|
При 130°С |
мин |
1…2 |
|
Ход реакции |
При 110°С |
|
|
|
-Gel time |
|
мин |
3-6 |
|
-Время реакции |
|
мин |
5-9 |
|
-Макс. температура |
|
°С |
242 |
|
-Время отверждения |
При 130°С |
ч |
8 |
|
(без учета времени подогрева) |
При 150°С |
ч |
4 |
Свойства VPI компаунда 3308
|
Измерения производились при чистом компаунде, отвердевшем 4ч/130°С. Метод испытаний согласно DIN 46448 |
||
|
Диэлектрическая прочность на листе стали. Толщина слоя 25 мкм |
кВ/мм |
130-170 |
|
Удельное сопротивление |
|
|
|
-при 23°С/50% отн. влажности |
Ом*см |
1.9х1016 |
|
-при 155°С50% отн. влажности |
Ом*см |
5х1012 |
|
-при 23°С после 240 ч. хранения в воде |
Ом*см |
1.9х1016 |
|
Дугостойкость согласно МЭК 112 |
Индекс |
CTI≥550 |
|
относительная диэлектрическая проницаемость (1 кВ, 50 Гц) |
|
|
|
-при 23°С |
|
Прибл. 3.4 |
|
-при 155°С |
|
Прибл. 4.6 |
|
Тангенс угла потерь(1 кВ, 50 Гц) |
|
|
|
-при 23 °С |
|
0.005 |
|
-при 155°С |
|
0.028 |
Следующие диаграммы необходимо учитывать во время работы с компаундом 3308.
• Диаграмма 9 - Изменение вязкости в зависимости от температуры хранения.
• Диаграмма 10 - Изменение вязкости в зависимости от температуры.
• Диаграмма 11 - Вязкость в зависимости от добавления стирола.
Диаграмма 9
Диаграмма 10
Диаграмма 11
Хранение:
Мы рекомендуем хранить пропиточный компаунд и отвердитель в закрытом контейнере при максимальной температуре 23°С, защищая их от воздействия лучей света и солнца. Компаунд должен храниться в сухом воздухе или азоте при атмосферном давлении и желательно, чтобы емкость для хранения не была заполнена полностью.
Поставка:
VPI компаунды 3308 и 3308-2 поставляются в контейнерах емкостью 20-200 кг. Отвердитель 9015 поставляется отдельно в специальных контейнерах емкостью от 1 до 5 кг.
Контроль:
• Компаунд необходимо защищать от попадания пыли и грязи. В противном случае могут измениться стабильность и свойства компаунда.
• Во время вакуумной пропитки вязкость может увеличиться и как следствие уменьшится степень проникновения. Теоретически, вязкость можно изменить путем добавления растворителя 9117 (стирол). См. Диаграмма 11.
• Температура компаунда во время пропитки должна быть между 20-25°С. Температура обмоток должна быть ниже, чем 35°С.
Меры предосторожности:
Компаунд 3308 в твердом состоянии не токсичен. При этом необходимо соблюдать следующие предосторожности во время процесса пропитки:
• Соблюдать чистоту рабочего места;
• Избегать контакта компаунда с глазами и кожей;
• Не есть и не пить во время процесса пропитки;
• Работать в хорошо вентилируемом помещении;
• В случае попадания компаунда в глаза, промыть их проточной водой до исчезновения болевых ощущений.