VonRoll: Материалы для электронной промышленности

   Пластины для монтажа печатных плат

Материалы для печатных плат CDM® и Durapol® признаны во всем мире и ценятся за высокую термостойкость, высокое качество изготовления, химическую стойкость, электростатические свойства и способность к обнаружению сенсорами.

Благодаря отличной способности сохранять механическую прочность при высоких температурах, структура материалов CDM® и Durapol® препятствует деформации в процессе их обработки. Это обеспечивает долговечность пластин и расширяет производственные возможности.

Исключительная размерная и плоскостная стабильность, высокая точность допусков по толщине и отличная обрабатываемость материалов, позволяют использовать их для различных функций.

Основные марки CDM® и Durapol®

Наименование	Цвет	Поверхностное сопротивление, Ω/ед.площ. в соотв. с IEC 60093	Размеры листов, мм	Стандартные допуски по толщине ±0,10, мм	Отличительные особенности
Top Pallet ESD 68920	Черный	Фактор рассеивания от 105 до 109	1950 x 950	6, 8, 10, 12	Предназначен для верхней крышки пластины, поддерживает компоненты печатной платы в безопасной среде ESD
CDM® ESD 68630	Черный	Фактор рассеивания от 105 до 109	2350x1335	5, 6, 8, 10	Предназначен для прототипирования и малотиражной пайки пластин, конкурентоспособный материал с высокими экономическими преимуществами
CDM® ESD 68910 Durapol®	Черный	Фактор рассеивания от 105 до 109	2350x1335	5, 6, 8, 10, 12	Отличная термостойкость и стойкость к плавлению, прекрасно обрабатывается
CDM® ESD 68940	Серый	Фактор рассеивания от 105 до 109	2350x1335	5, 6, 8, 10, 12	Высокая термостойкость, стойкость к плавлению, хорошо обрабатывается, распознается оптическими сенсорами
CDM® Vetronite EGS T23 AS	Черный	Фактор рассеивания от 105 до 109	1170x1070 2070x1070	до 30	Отличные механические свойства, пайка до 300 ° C, очень хорошая устойчивость к флюсу

Обращайтесь к нам за дополнительной информацией.

Надежность и безопасность продукции
Наши материалы обеспечивают надежность пассивных элементов при воздействии электростатического разряда (ESD). Для надежной защиты от электростатического разряда, которая требуется в различных областях производства, разработаны материалы CDM® и Durapol®, которые обладают рассеивающими свойствами.

CDM® и Durapol®: пластины для печатных плат машинной обработки
Волновая пайка, система поверхностного монтажа, выборочная пайка: любая из этих технологий может использоваться на пластинах из CDM® и Durapol®, изготовленных в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Преимущества печатных плат, изготовленных из пластин из CDM® и Durapol®:

• Значительно сокращение брака припоя из-за отсутствия деформации плат в процессе пайки;
• Теплоизоляция чувствительных элементов благодаря автоматизированному проектированию плат;
• Защита от воздействия статического разряда;
• Повышенная производительность и сокращение манипуляций в процессе обработки;
• Очень хорошая коррозионная стойкость по сравнению с традиционными композитными материалами и алюминием;
• Низкие тепловое поглощение и вес по сравнению с алюминиевой арматурой.

Обладая большим опытом в изготовлении монтажных рам из CDM® и Durapol®, Von Roll сотрудничает со многими партнерами

• Инженерные и проектные подразделения, специализирующимися в производстве и проектировании держателей и монтажных рам, располагающие производственными мощностями по всему миру;
• Оборудование для автоматизированного проектирования (CAD-CAM) связано с автоматизированными обрабатывающими центрами.

Наши инженеры подбирают наиболее эффективные химические технологии и режимы обработки для обеспечения выпуска качественной продукции, отвечающей требованиям технологии сборки печатных плат.  Проектные и производственные службы тесно взаимосвязаны и могут обеспечить выполнение растущих требований заказчиков. Нашей основной целью является улучшение характеристик продукции и бездефектное производство.

 

CDM® и Durapol® производятся в виде листов различных размеров, специально адаптированных для нужд производства	Изделия из CDM® и Durapol®

 

Von Roll является лидером на рынке композитных материалов и направляет значительные ресурсы на научные исследования и разработки. Это позволяет нам разрабатывать нестандартные материалы в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков в нашей лаборатории высококачественных композиционных материалов. Общие механические, электрические и физические характеристики можно найти в описаниях материалов на нашем сайте.
Для специальных приложений проводится дополнительный подробный анализ для выяснения пожеланий и ожиданий заказчика.
Некоторые примеры исследования для разработки продукта:

Термогравиметрический анализ (ТГА)

Шаг              0,508 % Сухой остаток     99,455 % От  50,00°C до 300,00°C		Шаг              -5,290 % Сухой остаток     94,673 % От  50,00°C до 400,00°C
	Шаг              -12,182 % Сухой остаток     87,781 % От  50,00°C до 500,00°C

Динамомеханический анализ (ДМА)  

CDM® и Durapol® отвечают требованиям заказчиков	Одни из самых больших производственных мощностей в мире	Большой опыт изготовления монтажных рам машинной обработки	Эффективные материалы- CDM® и Durapol®

 

Капсулирующие покрытия

Тонкие покрытия для полной защиты печатных плат в сборе.

• Damicoat® 2405-01
  Damicoat® 2405-01 - быстросохнущий на открытом воздухе прозрачный алкидный лак для защиты от тропических условий подходит для различных способов селективного нанесения. Не содержит толуола, а также канцерогенных, мутагенных и влияющих на репродуктивную функцию компонентов.
• Damilux 4700F
  Damilux 4700F- УФ отверждаемый уретановый компаунд для нанесения толстых покрытий (200мкм), обеспечивающих отличную влагостойкость. Не содержит летучих органических соединений, отверждается под воздействием УФ-лучей.

Заливочные компаунды
Заливка, герметизация, склеивание, изоляция, заполнение пустот, рассеивание тепла и защита от влаги, вибрации и других атмосферных воздействий: двухкомпонентные заливочные компаунды Damival® идеально подходят для этих целей.
Компаунды Damival® легко использовать благодаря небольшой усадке и низкой чувствительности к влаге, низкому испарению в процессе отверждения. Отличная адгезия к различным материалам, и стойкость к циклическим изменениям температуры обязательные требования для использования в электронике. В соответствии с ними был разработан ассортимент компаундов Damival®. Компаунды не содержат галогенов и летучих органических соединений. Химический состав компаундов Damival® соответствует директиве RoHS 2002/95/ЕС.

Наименование	Цвет	Максимальная вязкость	Время желатинизации	Твердость по Шору	Температура стеклования	Основные характеристики
		МПа·с, 25°C	мин., 25°C		°C
Damival® 13551	Белый	2300	50	70A	-10	Соответствует ж/д стандарту NF16-101, UL94V0, стойкость к значительным колебаниям температуры.
Damival® 13552	Белый, черный	4500	70	50D	10	Соответствует ж/д стандарту NF16-101, UL94V0, термостойкость (130°C в течение длительного времени)
Damival® 13553	Черный	3000	35	50D	9	Соответствует ж/д стандарту NF16-101, UL94V0, высокая термостойкость (155°C в течение длительного времени, максимум, 180°C)
Damival® 13653	Черный	3000	90	75A	-68	Сохраняет эластичность при низкой температуре, водоотталкивающий, высокая адгезия
Damival® 13654	Кремовый	4000	60	25A	-53	Ультраэластичный и гидрофобный, отличная адгезия

 

• Для выравнивания горячим воздухом лента Isotape® 54921PV4 обеспечивает защиту платы без покрытия оловом;
• В процессе нанесения гальванического покрытия полиэфирные ленты Intertape 6130 и Isotape® 6215PV3 защищают от него необходимые участки печатных плат. Это гарантирует необходимую защиту золоченых контактов;
• В технологии пайки волной припоя полиимидная лента Isotape® 4428 обеспечивает высокую термостойкость в ванне для пайки.

В таблице представлен весь ассортимент. Каждая лента способствует экологичности производства, сокращая количество отходов.

Ленты для защиты контактов в процессе гальванизации

Наименование	Intertape® 6120	Intertape® 6130	Isotape® 6215PV3	Isotape® 4428PV4
Основа	Полиэфир	Полиэфир	Полиэфир	Полиимид
Клей	Силиконовый	Силиконовый	Силиконовый	Силиконовый
Общая толщина	0,087 мм	0,101 мм	0,089 мм	0,070 мм
Адгезионная прочность	13,4 Н/25 мм	12,3 Н/25 мм	8 Н/25 мм	6,25 Н/25 мм
Термостойкость	Кратковременная до 218°C	Кратковременная до 218°C	Кратковременная до 260°C	Кратковременная до 400°C
Цвет	Синий	Красный	Зеленый	Янтарный

Защитные ленты для пайки волной припоя

Наименование	Isotape® 54921PV4	Isotape® 4638PV3	Isotape® 4428PV4	Isotape® 4428PV3-32
Основа	Полиэфир/флатовая бумага	Стеклоткань	Полиимид	Полиимид
Клей	Силиконовый	Силиконовый	Силиконовый	Силиконовый
Общая толщина	0,240 мм	0,190 мм	0,070 мм	0,055 мм
Адгезионная прочность	9,5 Н/25 мм	6,50 Н/25 мм	6,25 Н/25 мм	6,00 Н/25 мм
Термостойкость	Кратковременная до 260°C	Кратковременная до 260°C	Кратковременная до 400°C	Кратковременная до 400°C
Цвет	Красный	Белый	Янтарный	Янтарный

Каптон® или Полиимид: Высокотемпературная маскирующая лента с кратковременной термостойкостью до 300°C.

Isotape® 4428PV4 – лента с клеевой массой высокой плотности очень удобна для использования на неровных поверхностях плат, обеспечивая максимальную защиту. Тонкая и удобная в использовании, стойкая к прокалыванию при повышенных температурах, эта лента идеально защищает золоченые контакты в процессе пайки волной припоя.

 

Защитные ленты для выравнивания горячим воздухом (HAL)

HAL (hot air leveling) – это высокотемпературная технология, в процессе которой поверхность подвергается воздействию сжатого воздуха. В связи со сложным характером процесса стандартные полиэфирные и полиимидные ленты для него не подходят, но специально разработанная для этого процесса лента Isotape® 54921PV4 отвечает требованиям высокой механической прочности и термостойкости и бесследно удаляется.

Наименование	Isotape® 54921PV4
Основа	Полиэфир/флатовая бумага
Клей	Силиконовый
Общая толщина	0,240 мм
Адгезионная прочность	9,5 Н/25 мм
Термостойкость	Кратковременная до 260°C
Цвет	Красный

 

Полный ассортимент адгезивных лент, используемых в процессе производства и для защиты.

 

Стандартное применение

Печатные платы сегодня используются практически во всех отраслях. Благодаря постоянно совершенствующимся технологиям, характеристики материалов для производства печатных плат улучшаются и способствуют появлению многих технических новинок вследующих областях:

• Автомобильная промышленность: центральный замок, стеклоподъемники, звуковая аппаратура, АБС, парковочная и инжекторная система, светодиоды и ксеноновые лампы
• Ж/д транспорт: измерительные и контрольные системы, сервисные системы и т.п.
• Домашние развлечения: TV и HiFi – аппаратура
• Бытовая техника: многофункциональные и высокоэффективные потребительские товары
• Телекоммуникации: легкие по весу средства мобильной связи с широкими возможностями
• Компьютерная индустрия: облегченные портативные компьютеры, и др. техника
• Информационные табло на ж/д вокзалах, в аэропортах, стадионах
• Системы сигнализации
• И многие другие ...

 

Выбор проводника
Эмалевая изоляция Класса 0, 1, 2 или 3. Диаметр от 0,030 мм до 1,00 мм.
 

Тип провода	Основа изоляции	Температурный класс	Характеристики
Soldex®	PU	155, 180	Припаивается при температуре 375°C
Thermex® S180	модифицированный PEI	180	Эмаль, лудящаяся при 470°C
Thermex® 200	PEI, PEI + PA	200	Хорошая термическая стабильность
Thermibond® 158	PEI + PAI + термореактивный клей	200	Самоспекающийся

Дополнительная изоляция

В зависимости от области применения, в качестве дополнительной изоляции могут использоваться полиамидное волокно, натуральный шелк или другие материалы, например:

• Наложение изоляции внахлест/обмотка в один или несколько слоев из различных видов волокон, например, полиамидного, хлопкового, стеклянного, полиэфирного, арамидного и т.п.
• Один или несколько слоев полиэфирной или полиимидной пленки, арамидной бумаги Nomex^® 1), стеклянной ленты или Samica® с нахлестом 75%.
• Изоляцию из адгезивных пленок, например, полиэфирной и полиимидной, необходимо подвергнуть воздействию теплом для достижения склеивающего эффекта.

¹⁾ Nomex® является зарегистрированной торговой маркой компании Dupont®

Возможны различные комбинации.

Высокочастотный многожильный провод	Тороидальная катушка© Schaffner BMW	Большой ассортимент высокочастотных многожильных проводов

Для возможности использования вне помещений, высокочастотные многожильные провода запрессованы в полиуретановую или ПВХ-изоляцию, безгалогенную огнестойкую (HFFR) или в силиконовую изоляцию.

Области применения высокочастотных многожильных проводов
В электронике высокочастотные многожильные провода используются при частоте тока более 50/60Гц. Вот типичные примеры такого  использования:

• Индукционные варочные панели
• Высокочастотные трансформаторы
• EMI-фильтры
• Испытательные приборы (медицинское оборудование, УЗИ)
• Сварочное оборудование
• Беспроводная техника, например, электронные зубные щетки

 

Индукционная варочная панель	Беспроводная техника

Преимущества

• Широкий ассортимент высокочастотных многожильных проводов для специализированного применения: выбор диаметров единичного проводника, количество жил, шаг и направление скручивания.
• Большой парк станков для намотки внахлёст, плетения и нанесения ленточной изоляции

 

 

Высокочастотные трансформаторы	Провода малого сечения для магнитных катушек

Слюда

Провода

Жидкости

Гибкие материалы

Композиты

Обработанные детали

Формованные изделия