Теплоизоляционные и термостойкие материалы

ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛИСТОВЫЕ ЛАМИНАТЫ

Твердые ламинаты

Группа теплостойких материалов, применяемых для изоляции нагревательных прессов, термозащиты индукционных и дуговых печей, а также деталей, работающих в условиях повышенной температуры (литейное производство, металлургия).

Elma®therm / Pamitherm®: используются для изготовления изоляционных прокладок прессов для древесины, термоформовочных и литьевых машин и прессов для формования РТИ,а также для теплоизоляции индукционных и промышленных печей.
Vetronite® G11, Vetronite® SGS и Delmat® Polyester 68170: используются в виде механически обработанных деталей, устойчивых к высоким температурам.

Название материала / форма поставки	Макс. рабочая температура	Прочность на изгиб, ┴ MPa 23°C ISO 178	Прочность на сжатие , ┴ MPa 23°C ISO 604	Теплопроводность Вт/мК DIN 52612	Отличительные характеристики
Vetronite® G-11 1170 x 1070 мм толщина от 0,2 до 150мм 2070 x 1070 мм толщина от 0,2 до 40мм	180°C	550	620	0,25	Стеклоткань + эпоксидная смола. – Отличные механические свойства; – Электрическая прочность 20 кВ/мм (при 90°C, oil); – Очень низкое влагопоглощение (0,04% 24h 23°C), – Очень хорошая химическая стойкость; – Индекс CTI 500
G-11 (Индия) 2440 x 1220 мм толщина от 0,2 до 120мм	180°C	580	470		Стеклоткань + эпоксидная смола. - Хорошие механические свойства; - Электрическая прочность >50 кВ - Низкое влагопоглощение (0,15%, толщ. 6 мм), - Индекс CTI 400
Delmat® Polyester 68170 2000 х 1000 мм толщина от 0,8 до 60 мм	210°C	200	250	0,3	Стекломат + полиэфирный компаунд. – Стабильность размеров при повышенных t^o; – Электрическая прочность 14 кВ/мм (при 23°C, oil); - Огнестойкость 94HB UL94.
Vetronite® SGS и аналоги 1170 x 1070 мм 2070 x 1070 мм толщина от 0,2 до 40 мм	220°C	150	450	0,3	Стеклоткань + силиконовый компаунд. – Электрическая прочность 8 кВ/мм; – Низкое влагопоглощение (0,1% 24h 23°C); – Огнестойкость V0 UL94; - Высокий индекс CTI 600.
Elma®therm 41140 / Pamitherm® 41140 Pamitherm® 41130 1200 x 1000 мм 2400 х 1000 мм толщина от 2 до 60 мм	450°C	180	450	0,18	Ламинат на основе слюды мусковит (41140) и ли флогопит (41130) и силиконового связующего. – Хорошие механические свойства; – Электрическая прочность 23 кВ/мм; - Низкая теплопроводность.

Жаропрочные материалы, используемые в бытовой технике (тостеры, фены, грили, утюги, барабанные сушки, микроволновые печи) и нагревательных приборах (электрические радиаторы, конвекционные нагреватели, тепловентиляторы, спиральные и ленточные нагревательные элементы).

Название материала / форма поставки

Максимальна

рабочая

температура

Прочность на изгиб,

MPa 23°C ISO 178

Эл.прочность, ┴ кВ/мм 23°C IEC 60243-1

Теплопро

водность, Вт/мК

DIN 52612

Отличительные характеристики

Heater Samicanite® 41610
2400 х 1000 мм
1200 x 1000 мм
толщина от 0,2 до 2 мм

600°C

до 900°C кратковременно

170

0,2

На основе слюдяной бумаги мусковит.

огнестойкость V0 UL94
высокий индекс CTI 600

Heater Samicanite® 41620
2400 х 1000 мм
1200 x 1000 мм
толщина от 0,2 до 2 мм

700°C

На основе слюдяной бумаги флогопит

огнестойкость V0 UL94
высокий индекс CTI 600

КРИОГЕННЫЕ ЛАМИНАТЫ

Группа твердых ламинатов, применяемых для создания изделий и механизмов, работающих при пониженных и экстремально низких температурах, вплоть до абсолютного нуля. Используются, например, в химическоми гальваническом оборудовании, в криогенном оборудовании и зонах низких и сверхнизких температур, аэрокосмической отрасли, а также для изоляции электротехнического оборудования.

Название материала

Прочность на изгиб, ┴

MPa 23°C ISO 178

Прочность на сжатие , ┴ MPa 23°C ISO 604

Пробивное напряжение,

90°C (масло),

кВ IEC 60243-1

Отличительные характеристики

Форма поставки

G 10 (Индия)

Стеклоткань + эпоксидная смола

530

405

Стабильность механической прочности даже при очень низких температурах;

2440 х 1220 мм
толщина:
от 0,2 до 120 мм

Vetronite® EGS 102

Стеклоткань + эпоксидная смола

450

480

– Морозостойкость до температур, близких к абсолютному нулю;
– Высокие механические и электрические свойства;
- Огнестойкость UL HB

1170 x 1070 мм
толщина:
от 0,2 до 150 мм

2070 x 1070 мм
толщина:
от 0,2 до 40 мм

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ БУМАГИ NOMEX и METASTAR

Арамидные бумаги и картоны NOMEX® и METASTAR® не плавятся и не поддерживают горение; обладают химической и радиационной стойкостью, а также обладают идеальными характеристиками для применения в электрической изоляции: высокой электрической и механической стойкостью, нечувствительностью к воздействию влаги и термостойкостью. На электрические и механические свойства материалов NOMEX® и METASTAR® не оказывают или почти не оказывают воздействия температуры до 200°С, а их полезные свойства остаются неизменными как минимум в течение 10 лет постоянной эксплуатации при 220°С.

Название материала

Класс нагревостойкости

Основные свойства

Стандартный размеры*

NOMEX®

NOMEX® тип 410
электроизоляционная
каландрированная
бумага

220°С

– Высокая электрическая прочность;
– Высокая механическая прочность;
– Гибкость и эластичность;
– Сохраняет полезные свойства в течение нескольких часов при t = 400°C

Возможность применения в криогенике:
При температуре = -195,8°C (кипение азота)
бумага приобретает более высокую прочность
на растяжение, чем при комнатной температуре

Ширина рулонов:
914 мм +/-4мм
1830 мм +/ -7мм

10 толщин: от 0,05мм до 0,76 мм

NOMEX® тип 414
электроизоляционная
каландрированная
бумага

– Высокая электрическая прочность;
– Высокая механическая прочность;
– Гибкость и эластичность;
– Повышенная химическая стойкость;
– Повышенная поглощающая поверхность.

Специальный вид каландрирования позволяет применять материал в качестве пазовой изоляции, для перфорированных и гнутых деталей.

Ширина рулонов: 914 мм +/-4 мм

4 толщины: от 0,18 мм до 0,38 мм

NOMEX® тип 818
электроизоляционная каландрированная
бумага

– Высокая электрическая прочность;
– Высокая механическая прочность;
– Гибкость и эластичность;
– Для работы под высоким напряжением;
– Стойкость к коронным разрядам за счет содержания слюды.

Предназначена для изоляции проводников и обмоток электродвигателей, для заземления и межслойной изоляции.

Ширина рулонов: 914 мм +/-4 мм

5 толщин: от 0,08мм до 0,25 мм

METASTAR®

METASTAR® тип YT510
электроизоляционная
каландрированная
бумага

220°С

- Высокая электрическая прочность;
- Высокая механическая прочность;
- Гибкость и эластичность;
- Имеет плотную структуру, гладкую поверхность

Высокая термоустойчивость YT510 позволяет сохранять высокие механические свойства в течение 18,1 часа вплоть до температуры 400℃.

Ширина рулонов: 1000 мм

Толщины: 0,05/ 0.08/ 0.13/ 0.18/ 0.25/ 0.30/ 0.38/ 0.51/ 0,76мм

METASTAR® тип YT511
электроизоляционная
некаландрированная
бумага

Обладает более низкими электрическими и механическими свойствами в сравнении с типом 510, но большей пропитываемостью и насыщаемостью.
Применяется для изоляции фаз и лобовых частей обмоток трансформаторов.

Ширина рулонов: 1000 мм

Толщины: 0.13/ 0.18/ 0.25/ 0.38/ 0.58мм

METASTAR® типы YT510, YT511

электроизоляционная крепированная бумага

Обладают теми же свойствами, что и основы типов YT510 или YT511

Основа YT510, толщина 0.08 и 0.13

Основа YT511, толщина 0.13 и 0.18

METASTAR® тип YT510W
электроизоляционная
каландрированная
бумага

- Материал жесткий, не расслаивается;
- Повышенная химическая стойкость;
- Повышенная диэлектрическая прочность в сравнении с типом YT510

Ширина рулонов: 1000 мм

Толщины: 0,13/ 0.18/ 0.22/ 0.25/ 0.30/ 0.51/ 0,76мм

METASTAR® тип YT518
электроизоляционная каландрированная
бумага

- Высокая электрическая прочность;
- Высокая механическая прочность;
- Гибкость и эластичность;
- Стойкость к коронным разрядам за счет содержания 50% слюды . в своем составе.

Предназначена для изоляции проводников и обмоток э/двигателей, для заземления и межслойной изоляции, для работы под высоким напряжением.

Ширина рулонов: 1000 мм

Толщины: 0,08/ 0.13/ 0.20/ 0,25мм

Картоны METASTAR®

типы YT592, YT593, YT594

- Высокая электрическая прочность;
- Высокая механическая прочность;
- Высокая химическая прочность

Изготовлены из 100% арамидного волокна

Тип YT592, толщины: 1.6 / 3.2 х 1600х 2000 мм/ 980х 2000мм

Тип YT593, толщина 1/ 1.5/ 2.0/ 2.5/ 3.0/ 4.0/ 6.0 х 1600х 2000 мм/ 980х 2000мм

Тип YT594, толщины 1/ 1.5/ 2.0/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/ 7.0/ 8.0/ 10 х1600х 2000 мм / 980х 2000мм

*По запросам возможна порезка на ленты необходимой ширины, а также вырубка по размерам

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПЛАСТИКИ Fluteck®

Высокотемпературные конструкционные полимеры PTFE и PEEK широко используются в различных областях промышленности, но добавление к первичным материалам соответствующего количества органических, неорганических и минеральных наполнителей модифицирует их эксплуатационные свойства (механические, химические, трибологические, тепловые и электрические), что, в свою очередь, расширяет диапазон их применения:

энергетическое оборудование
общее и точное машиностроение
вакуумные технологии и криогенная техника
приборостроение и электроника
гидравлическое и насосное оборудование
медицинское и фармацевтическое оборудование
подъемно-транспортные механизмы

авиастроение
электротехника
химическая промышленность
автомобилестроение
водоочистные сооружения
пищевое оборудование
горнодобывающее оборудование
строительство мостов и сооружений

Название материала	Диапазон рабочих температур °C	Основные характеристики	Форма поставки
Политетрафторэтилен / Фторопласт
Семейство fluteck® P чистые и наполненные виды PTFE	от -200 до +260°C	PTFE – наиболее химически стойкий из всех известных пластмасс ко всем агрессивным средам: минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам и другим агрессивным веществам. Материал обладает: – отличными свойствами электрической изоляции, а диэлектрические свойства не изменяются до +200°С; – исключительной стойкостью к вольтовой дуге; – очень низким, не зависящим от температуры коэффициентом трения при эксплуатации в агрессивной химической среде и при высоких температурах в качестве деталей скольжения; – вариативностью свойств в зависимости от наполнителя (до 60% по объёму)	Строганые листы, ленты, плёнки Прессованные пластины Экструдированные стержни и трубки Прессованные стержни и трубки Тонкостенные трубки Изостатические трубки Изделия с активированными поверхностями Экспандированные листы и ленты Широкий диапазон толщин и размеров. Изделия любой сложности по чертежам заказчика. Возможные наполнители: Carbon 10-35% Graphite 10-15% Glass 15-40% Bronze 40-60% Inox(сталь) 50% Antistatic 1,5-2% PEEK 20% MoS₂0,1 / 0,2 / 3 и 5% и их сочетания
PCTFE / Полихлортрифторэтилен
fluteck® С100 PCTFE	от -200 до +150°C	PCTFE обладает улучшенными механическими характеристиками и более стоек к ползучести и, в отличие от чистого PTFE, может очень эффективно эксплуатироваться под нагрузкой при высоких и низких температурах рабочего диапазона. PCTFE обладает оптической прозрачностью.	Стержни и трубки экструдированные Стержни и трубки прессованные Изделия любой сложности по чертежам заказчика
PEEK / Полиэфирэфиркетон
Семейство fluteck® K чистый и наполненные виды PEEK	от -40 до +260°C; кратковременно до + 300°C	Материал обладает: – прочностью алюминия; – химической стойкостью; – механической стабильностью при высоких температурах и отличной стойкостью к износу; – стабильностью размеров и сохранностью большинства первоначальных характеристик при высоких температурах; – вариативностью свойств в зависимости от наполнителей (до 30% по объёму).	Стержни и трубки экструдированные Стержни и трубки прессованные Пластины Изделия любой сложности по чертежам заказчика Возможные наполнители: Carbonfiber Graphite Glassfiber PTFE.

ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛЕНТЫ

Ленты адгезивные

Название материала

Термостойкость

Основные свойства

Технические характеристики

по VDE 0340

Область применения

Intertape® 4118
Лента адгезивная на основе стеклоткани
и силиконового клея

Ширина ленты
от 3 до 610 мм

Класс H (180°C)

Термостойкость
260°C = 1000 часов
350°C = 10 часов
(по VDE 03340 и DIN40633).

Высокая точка плавления;
Высокая влагостойкость;
Высокая стойкость к растворителям;
Адгезия к стали 2. 7 Н/см
Огнестойкость UL510
Стандарты:
UL File E20780
CSA File LR94980

Разрывная нагрузка: 52 Н/см
Разрывное удлинение: 60 %
Сопротивление изоляции:106 MW
Пробивное напряжение:7000 V

– Защита позолоченных контактов на компьютерных платах во время волновой пайки (когда требуется удаление ленты без остатков клея);
– Межслойная изоляция и изоляция сердцевины кабеля в трансформаторах;
– Конечная обмотка катушек;
– Фазовая изоляция тороидальных трансформаторов;
– Защита контактов от токопроводящей проводки.

Intertape® 4618
Лента адгезивная на основе полиимидной плёнки Kapton® и силиконового клея

Ширина ленты от 3 до 616 мм

Класс С (200°C)

Высокая устойчивость к истиранию;
Высокая стойкость к растворителям;
Адгезия к стали 4. 9 Н/см
Огнестойкость UL510

Стандарты:

UL File E20780
CSA File LR94980

Разрывная нагрузка: 324 Н/см
Разрывное удлинение: 3 %
Сопротивление изоляции:103 MW
Пробивное напряжение:2500 V

Изоляция обмоток;
Фиксация обмоток;
Защитная изоляция катушек;
Изоляция выводов;
Бандажирование при ремонте электродвигателей и мощных электромагнитов.

Ленты базальтовые

Название материала

Диапазон рабочих температур °C

Основные свойства

Технические характеристики

Лента базальтовая
CETAVER® GP01

Ширина ленты:
От 15 до 100 мм
Толщина: 0,25 мм

от –250°C до +700 °C

Материал обладает:

хорошей стойкостью к радиации и УФ излучению,
хорошей стойкостью к низким температурам,
хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам.
Лента нетоксична и безопасна для здоровья;
Диаметр нитей волокна не менее 8 μm;
Специфическая кристаллическая структура придает материалу хорошую смачиваемость, отличное прилегание и влагостойкость;
Не плавится и не усаживается.

Теплопроводность 1,7 W/m.k
Плотность 2,67 г/см3
Прочность на растяжение 4600 МПа
Удлинение на разрыв 3,1 %
Модуль упругости 85 ГПа

ТЕРМОСТОЙКИЕ СТЕКЛОВОЛОКОННЫЕ ШНУРЫ И ОПЛЁТКИ

Название материала

Термо-

стойкость

Структура

Основные свойства

и применение

Стандартные размеры

Электротехнические стекловолоконные шнуры

CETAVER® Н01

CETAVER® Н03

шнур термостойкий стекловолоконный

450-500°C.

Оплётка - собранные и скрученные отрезки стеклонити (VERRANNE).

Сердцевина – отрезки стеклонити (VERRANNE).

Используется в пропитанном виде для заполнения и набивки в секциях и деталях электротехнического оборудования.

По запросу шнуры могут пропитываться смолой класса F.

Диаметр от 6 до 50 мм

Длина намотки зависит от диаметра шнура.

Диаметр от 5 до 40 мм

Оплетка – непрерывная стеклонить (SILIONNE).

Сердцевина – отрезки стеклонити (VERRANNE).

CETAVER® F03
"JONC"

шнур термостойкий стекловолоконный жёсткий

450°C.

Наружные слой – одинарная или двойная оплётка из стеклонити

типа E.

Сердцевина – круглая и сплошная оплётка или шнур из стеклонитей

типа E.

Очень плотное плетение.

Используется для обвязки, бандажа и крепления элементов, а также в качестве опоры катушек сопротивления.

Диаметр от 2 до 8 мм.

Цвет бежево-коричневый.

Стекловолоконные оплётки

CETAVER® Е01

оплётка трубчатая
термостойкая стекловолоконная растяжимая

450°C

Полая плоская оплётка из стекловолоконных нитей типа E с плотным переплетением.

Количество нитей от 11*2 до 136*2.

Растягиваясь, идеально принимает любые формы проводников со сложными изгибами.

Более прочная, чем шнуры, имеет меньший расход;
Устойчива к горению, кислотам и трансформаторным маслам.

Используется для обвязки и скрепления изоляции катушек; герметизации и изоляции проводников.

Ширина от 0,5 до 30 мм.

Толщина от 0,15 до 0,50 мм.

Длина намотки зависит от ширины и толщины.

CETAVER® E06 "DIABOLO"

оплётка трубчатая стекловолоконная термостойкая

Полая плоская оплетка из стекловолоконных нитей типа Е.

Толщина:

– в центре:1,0 мм +/- 0,3 мм;

– на сгибе: 1,3 мм +/- 0,3 мм.

Высокая стойкость к разрыву

Применяется в пазах, между медными секциями, для заклинивания и удержания прутков и катушек в электродвигателях.

Ширина от 7 до 30 мм.

Длина намотки зависит от
ширины оплётки.

Термоуплотнительные стекловолоконные шнуры

CETAVER® I01 +
"ElastoSilicon"

шнур термостойкий стекловолоконный, с силиконовым покрытием

стекло:450-500°C

силикон: 250°C

Оплётка: мультиволоконная стеклянная пряжа E (SILIONNE).

Сердцевина: стекловолоконные моно-нити типа E (VERRANNE).

Покрытие:

термостойкий силиконовый каучук.

Стойкость к минеральным маслам, кислотам и различным продуктам сгорания;
Хорошая гибкость обеспечивает герметичность при укладке в различные формы щелей;
Поверхность без складок и трещин.
Обеспечивает герметичность и термоизоляцию оборудования, работающего под давлением.

4 диаметра: 6 / 7 / 8 / 10,5 мм

Толщина силиконового слоя
0.6 ± 0.1 мм

Цвет черный

CETAVER® I02

шнур термостойкий стекловолоконный

450-500°C

Состоит из оплётки и сердцевины.

Два вида шнуров:

"V" – переплетенный и жесткий. Оплётка и сердцевина - прерывистая стеклянная пряжа (VERRANNE).

"SV" – вязаный и гибкий.

Оплетка: непрерывная стеклянная пряжа (SILIONNE).

Сердцевина: прерывистая стеклянная пряжа (VERRANNE).

Шнуры не горючие.

Применяется в теплотехнике
в качестве герметичных уплотнений и соединений для дверец каминов, духовок, печей и котлов.
Применяется в электротехнике
в качестве уплотнений и заклиниваний секций статора.

Диаметр от 5 до 16 мм.

Длина намотки зависит от диаметра шнура.

CETAVER® I03

шнур термостойкий
стекловолоконный квадратного сечения

Удобен при укладке в полости за счет квадратного сечения.

Применяется для теплоизоляции печей и котлов; уплотнения в литейных тиглях; уплотнения коллекторов; изоляции, обвязки и крепления обмоток.

Размеры сечения:
от 5*5 мм до 50*50 мм.

Длина намотки зависит от размера сечения.

Уплотнитель I04

400°C.

Уплотнитель состоит из:

– Шнура, плетенного из стеклонити, и пропитанного графитовой смолой;

– Стальной проволоки, вставленной внутрь шнура;

– Скобы для финишной стыковки уплотнителя.

Изготавливаются по спецификации заказчика.

Применяется в пиролизных печах в качестве уплотнителя вокруг стекла и дверец.

Ширина трубчатой оплетки:
22 ± 0,1 мм.
Диаметр вязки: 10 ± 0,2 мм
Стальной прут d = 2,4 мм

Уплотнитель I05

Диаметр шнура: 6 ± 0.5 мм
Стальной прут d = 2,0 мм

Термостойкие ламинаты – теплозащита

Термостойкие ламинаты – это инновационный материал, который специально разработан для того, чтобы выдерживать высокие температуры, что делает их идеальными для использования в широком спектре областей, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную и электронную промышленность.

Жаропрочные ламинаты изготавливаются из комбинации материалов, включая термореактивные смолы, стекловолокно и другие армирующие материалы. Затем эти материалы соединяются вместе с помощью тепла и давления для создания прочного, долговечного ламината, который может выдерживать температуру до 1000 градусов Цельсия и более.

Одним из основных преимуществ этих материалов является их способность сохранять структурную целостность и прочность даже при воздействии высоких температур. Это делает их идеальными для использования в высокотемпературных средах, таких как моторные отсеки, выхлопные системы и промышленные печи.

Ещё одним преимуществом являются их превосходные теплоизоляционные свойства. Они помогают уменьшить теплопередачу и предотвратить потерю тепла из системы, что может привести к значительной экономии энергии. Это делает их лучшим выбором для использования в системах изоляции зданий, приборов и оборудования.

Термостойкие ламинаты также обладают и превосходной химической стойкостью, что делает их идеальными для использования в суровых химических средах. Они устойчивы к широкому спектру агрессивных химических веществ, включая кислоты, щелочи и растворители, что делает их пригодными для использования на химических заводах и в других промышленных областях.

Помимо превосходной тепло- и химической стойкости, термостойкие ламинаты также обладают хорошими механическими свойствами. Они прочны, долговечны и устойчивы к износу, что делает их идеальными для использования в областях с высокими нагрузками, таких как аэрокосмическая промышленность и автомобильные компоненты.

Одним из наиболее распространенных типов является ламинат на основе фенольной смолы. Этот тип ламината изготавливается из фенольной смолы и армирующего материала, такого как бумага или ткань. Ламинат из фенольной смолы известен своей превосходной термостойкостью и обычно используется в высокотемпературных приложениях, таких как электроизоляция и аэрокосмические компоненты.

Другой популярный вид – ламинат из силиконовой смолы. Этот тип ламината изготавливается из силиконовой смолы и армирующего материала, например, стекловолокна. Ламинат на основе силиконовой смолы известен своими превосходными электроизоляционными свойствами и широко используется в электротехнике и электронике.

Терплостойкие ламинаты – это инновационный материал, который обладает превосходными тепловыми, химическими и механическими свойствами. Они идеально подходят для использования в широком спектре областей применения, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную и электронную промышленность. Благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам и способности сохранять структурную целостность при высоких температурах, термостойкие ламинаты являются популярным выбором для использования в системах изоляции зданий, приборов и оборудования.

Это класс материалов, которые разработаны для того, чтобы выдерживать высокие температуры и обеспечивать теплоизоляцию. Они изготавливаются из комбинации таких материалов, как полимеры, керамика и металлы, которые наслаиваются и соединяются вместе, образуя прочный, гибкий и долговечный композитный материал. Они используются в широком спектре промышленных и коммерческих применений, где они предлагают превосходные характеристики по сравнению с традиционными материалами.

Свойства термостойких ламинатов

Жаропрочные композиционные ламинаты обладают рядом уникальных свойств, которые делают их идеальными для использования в высокотемпературных приложениях. К ним относятся:

Высокая термическая стабильность: термостойкие ламинаты могут выдерживать экстремальные температуры, не разрушаясь, не плавясь и не теряя своих физических свойств. Они могут работать при температурах от -100°C до более 1000°C.
Отличная теплоизоляция: Термостойкие ламинаты эффективно изолируют от теплопередачи, что делает их идеальными для использования в приложениях, требующих сдерживания тепла, таких как футеровка промышленных печей, выхлопные системы и тепловые барьеры.
Устойчивость к коррозии: Термостойкие ламинаты устойчивы к коррозии от агрессивных химических веществ, кислот и щелочей, что делает их идеальными для использования в промышленности, где они могут подвергаться воздействию коррозийных материалов.
Высокая прочность: Теплостойкие ламинаты прочны и долговечны, что позволяет им выдерживать высокое давление и механические нагрузки.
Легкий вес: термостойкие ламинаты легкие, что делает их удобными в обращении, транспортировке и установке.

Применение термостойких ламинатов

Такие композитные материалы используются в широком спектре приложений в различных отраслях промышленности. Некоторые из распространенных областей применения термостойких ламинатов включают:

— Аэрокосмическая промышленность, где они используются в конструкции авиационных двигателей, тепловых экранов и изоляционных материалов.
— Автомобильная промышленность, где термостойкие ламинаты используются в выхлопных системах, прокладках и тепловых барьерах в высокопроизводительных системах автомобиля.
— Электроника, где важна теплоизоляционная конструкции электронных компонентов, выделяющих тепло, таких как блоки питания и компьютерные чипы.
— Промышленность, где высокотемпературные ламинаты используются, например, в качестве теплоизоляции печей, тепловых барьеров и изоляционных материалов.
— Строительство, где листовые ламинаты используются для обеспечения огнестойкости, например, в стеновых панелях, потолках и напольных покрытиях.

Теплостойкие композитные ламинаты – это важный класс жаропрочных материалов, которые обеспечивают превосходные характеристики по сравнению с традиционными материалами в высокотемпературных областях применения. Они обеспечивают теплоизоляцию, устойчивость к коррозии, высокую прочность и легкость, что делает их идеальными для использования в широком спектре отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную, электронную, строительную и другие. По мере развития технологий и дальнейшего роста потребности в термостойких материалах листовые ламинаты, вероятно, станут ещё более распространенными в различных отраслях промышленности.