Среда, 23 Мая, 2012
   
Текст

Пропиточные компаунды и лаки

Von Roll производит полный спектр смол и лаков электротехнического назначения.
Эти материалы имеют следующие характеристики:

  • Материалы могут применяться в высоковольтных изделиях
  • Материалы могут применяться в низковольтных изделиях
  • Материалы соответствуют всем международным стандартам
  • Широкий ряд экологически безопасных материалов
  • Большой выбор материалов с различными температурными классами, до класса C (220ºC).

Смолы для VPI процесса

Вакуумно-нагнетательная пропитка (VPI) это наиболее часто применяемый процесс для пропитки тяговых двигателей, высоковольтных моторов и генераторов. Если ваша компания занимается пропиткой отдельных частей или осуществляет полный пропиточный цикл, мы готовы помочь выбрать вам наиболее подходящие смолы, исходя из ваших технологических требований, применяемого оборудования, а также характеристик производимой продукции.

Благодаря нашему опыту как в области VPI систем в целом, так и в области отдельных компонентов, а также методам тестирования под высоким напряжением, мы сможем дать вам квалифицированную консультацию относительно применения наших смол в вашем производственном процессе.

Таким образом, подобрав материал, который наиболее соответствует Вашим требованиям, пожалуйста, обратитесь к нашей службе технической поддержки перед первыми запусками оборудования с новой смолой. Мы поможем вам настроить процесс, так что бы вы получили наилучший результат от использования нашего материала.

В ходе подбора наиболее подходящих вам материалов мы предложим вам следующие виды смол: эпоксидные, полиэфирные, полиэфиримидные и силиконовые. Все эти смолы были исследованы и испытаны в наших собственных лабораториях и успешно применяются нашими многочисленными клиентами.

1. Предварительно нагретое
изделие помещают в
пропиточную емкость.
Откачивают воздух.
2. Компаунд перетекает из
второй емкости в емкость с
изделием, после чего следует
перекрыть вакуумный насос на
все время пропитки.
3. После пропитки вакуумный
насос включается на нагнетание и
в пропиточной емкости создается
избыточное давление, под действием
которого компаунд начинает
перетекать во вторую емкость.
4. После того как весь компаунд
удален из пропиточной емкости,
насос выключается, пропитанное
изделие извлекается и проходит
стадию сушки и отверждения.
Продукт Основа Темпе-
ратурный класс
Растворитель/
Отвердитель
Температура вспышки(ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Температура хранения (ºС) Температура пропитки (ºС) Процесс запекания* Комментарии по продукту и его использованию
Тяговые двигатели
Damisol® 3551 100% силикон C нет - 1300 23 40-50 8 часов при 180ºС Однокомпонентный силиконовый компаунд. Прекрасно подходит для высокотемпературных двигателей, например тяговых.
Damisol® 3500 LoV Эпоксидный без растворителя F нет >100 600 23 23 6 часов при 160ºС Не содержит летучих органических растворителей, однокомпонентная эпоксидная смола. Обладает низкой вязкостью, удобна для ремонта тяговых двигателей.
Damisol® 3412 Эпоксидный двухкомпонентный F нет - 600 <5 23 10 часов при 150ºС Реакционноспособный, хорошо отверждается при статичном запекании, адаптирован для применения в тяговых двигателях.
Permafil® 707 Полиэфир H 9151 53 1000 23 23 8 часов при 150ºС Альтернатива силиконовой смоле для высоковольтных тяговых двигателей переменного и постоянного тока. Великолепная устойчивость к температурному шоку.
Тяговые и высоковольтные двигатели до 6.6 КВ
Damisol® 3340 Полиэфиримид (Samicabond) H 9151 53 200-500 23 23 8 часов при 150ºС Реакционноспособный, пропитка идет при комнатной температуре. Хорошо отверждается при статическом отверждении.
Damisol® 3032 Полиэфиримид (Samicabond) H 9117 32 200-300 23 23 8 часов при 140ºС Реакционноспособный, пропитка идет при комнатной температуре. Хорошо отверждается при статическом отверждении.
Permafil® 74041 Эпоксидная одно-компонентная смола H нет >100 4000-8000 23 23 4 часa при 160ºС Тиксотропная смола. Высокая прочность. Устойчивость к высоким температурам.
Тяговые и высоковольтные двигатели до 15 КВ
Damisol® 3308 Полиэфиримид (Samicabond) H 9117 32 150 23 23 8 часов при 140ºС Реакционноспособный, пропитка идет при комнатной температуре. Хорошо отверждается при статическом отверждении.
Damisol® 3309 Полиэфиримид (Samicabond) H 9151 53 170 23 23 8 часов при 150ºС Реакционноспособный, пропитка идет при комнатной температуре. Хорошо отверждается при статическом отверждении.
Высоковольтные двигатели и генераторы до 15 КВ
Damisol® 3313 Полиэфир/Эпоксидная смола H 9151/9117 39 100 23 23 8 часов при 150ºС Высокие механические характеристики. Хорошо отверждается при статическом отверждении.
Permafil® 74038 Однокомпонентная эпоксидная смола H нет - 1200 23 от 23 до 60 8 часов при 160ºС Однокомпонентная эпоксидная смола без растворителя. В процессе эксплуатации практически не выделяет летучих органических веществ(<2%).
Высоковольтные моторы и генераторы до 22 КВ
Damisol® 3407 Эпоксидная смола/ Ангидрид, двухкомпонентная смола F нет - 400 <10 от 40 до 70 10 часов при 170ºС Необходима лента содержащая ускоритель.
Damisol® 3415 Эпоксидно-полиэфирная система F 9117 32 90 <5 23 8 часов при 150ºС Реакционноспособный модифицированный эпоксидный компаунд скомнатной температурой пропитки. Температура хранения ниже 5ºС
* – не включая времени предварительного подогрева

Покровные лаки

Ряд продуктов Damicoat представляет собой покровные лаки для воздушной и печной сушки. Эти материалы представляют собой однокомпонентные материалы, что обеспечивает простоту их применения, данные лаки наносятся несколькими способами: в виде аэрозоля, кистью, погружением и поливом

Продукт Основа Цвет* Температурный класс Растворитель/
отвердитель
Температура вспышки (ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Время сушки** Комментарии по продукту и его использованию
Damicoat® 2404 Фенольно-алкидный лак Н/КК/С F 9114 38 150/200/400 от 15 до 20 часов Покровный лак с высокой химической стойкостью.
Damicoat® 2405 Алкидный лак Н/КК/Ч F 9147 39 200/470/500 40 минут Многофункциональный быстросохнущий покровный лак с хорошими фунгицидными свойствами. Великолепно противостоит поверхностному разряду.
Damicoat® 2407 Модифицированный алкид KK F/H 9114 38 470 1-2часа Высокотемпературный покровный лак, используется вплоть до температурного класса H в высоковольтных и тяговых агрегатах.
*Н – натуральный,  С- серый,  Ч- черный, КК- краснокоричневый        ** Перестает быть липким


Смолы для атмосферной и VPI пропитки

Приведенные ниже пропиточные смолы Damisol были специально разработаны для использования в низковольтных вращающихся машинах и трансформаторах.

Продукт Основа Темпе
ратурный класс
Температурный класс Раство
ритель/
отвердитель
Температура вспышки (ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Процесс отвержде
ния*
Комментарии по продукту и его использованию
Damisol® 2005 Фенольно
-алкидная смола
есть Н 9114 37 390 5 часов при 150ºС* Универсальный лак с хорошими механическими свойствами для различного применения в двигателях и трансформаторах
Damisol® 2053 Полиэфиримид есть Н 9114 37 270 6 часов при 150ºС* Высокотемпературный лак с прекрасной пластичностью. Как правило применяется в трансформаторах и процессах горячей опрессовки.
Damisol® 2014 SFR Модифицированная эпоксидная смола есть Н 9169 31 150 5 часов при 150ºС* Универсальный лак с превосходной химической устойчивостью, в том числе и ко всем фреонам (применяется в герметичных моторах).
Damisol® 2413 Модифицированная алкидная смола Проводится тестирование Н 9162 25 450 5 часов при 150ºС* Очень гибкий универсальный лак. Прекрасное решение для ремонтных мастерских.
Damisol® 2101 Силикон нет С 9114/9158 25 100 8 часов при 200ºС* Высокотемпературный силиконовый лак температурного класса С. Очень подходит для тяговых двигателей и огнестойких изоляционных систем.
Damisol® 3305-2 Двухкомпонентная полиэфиримидная смола есть F 9117 32 85 от 2 до 4 часов при 120-140ºС* Многофункциональная смола температурного класса F. В основном применяется в низковольтных моторах работающих длительное время.
Damisol® 3032 Полиэфиримид есть Н 9117 32 200-300 8 часов при 140ºС* Многофункциональная смола с температурным классов H. Отличные диэлектрические свойства в пределах диапазона рабочих температур.
Damisol® 3040 Полиэфир/эпоксидная смола есть Н 9153 39 200 8 часов при 150ºС* Смола температурного класса H с отличной силой сцепления при высоких температурах.
Damisol® 3340 Полиэфиримид есть Н 9151 53 200-500 8 часов при 150ºС* Смола температурного класса H. Отличные диэлектрические свойства в диапазоне рабочих температур. Для использования в трансформаторах была разработана модификация данной смолы с вязкостью 200 МПа.с.
Damisol® 3500 LoV Эпоксидная однокомпонентная смола есть Н нет - 600 6 часов при 160ºС* Крайне низкое выделение побочных органических веществ. Великолепная стабильность и диэлектрические свойства в диапазоне рабочих температур.
Damisol® 3630 Полиэфиримид Проводится тестирование Н нет >100 300-600 2 часa при 150ºС* Универсальный лак без растворителя. Высокая стабильность. Очень хорошо противостоит температурному старению. Не содержит летучих компонентов. Низкое выделение органических веществ.
* – наиболее общий процесс отверждения в печи
**UL (Underwriters Laboratories)- Лаборатории по технике безопасности (США)

Лаки для наливного нанесения

Продукт Основа Стандартизация согласно нормативам UL Температурный класс Раство
ритель/
отвердитель
Температура вспышки (ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Процесс сушки* Комментарии по продукту и его применению
Gelcoat® 3007-2 Специальный двухкомпонентный полиэфирный лак есть F 9117 37 20 000* 15 минут при 120ºС* Высокая цементирующая способность. Смола для коллекторов в электроинструментах. Превосходные механические характеристики при высоких нагрузках.
Damisol® 3030-2 Двухкомпонентная полиэфиримидная смола есть H 9117 37 85 от 5 до 7 минут при 120ºС* Чрезвычайно реакционноспособный, высокие механические и диэлектрические свойства при высоких нагрузках. В основном применяется для якорей электроинструмента.
Damisol® 3026-2 Двухкомпонентная полиэфиримидная смола есть H 9117 37 150 от 8 до 12 минут при 120ºС* Химически стойкая смола с высокой механической и диэлектрической стойкостью при высоких нагрузках. В основном применяется для якорей электроинструмента.
Damisol® 3035-2 Двухкомпонентная полиэфиримидная смола есть H 9151 53 80 от 4 до 6 минут при 140ºС* Реакционноспособная эластичная смола. Рекомендуется для статоров низковольтных промышленных двигателей.
Damisol® 3032 Полиэфиримид есть H 9117 37 200-300 30 минут при 130ºС* Многофункциональная смола температурного класса H. Высокая реакционная способность по сравнению с другими однокомпонентными смолами Стабильные свойства при высоких температурах.
Damisol® 3040 Полиэфир/эпоксидная смола есть H 9153 39 200 30 минут при 150ºС* Многофункциональная смола температурного класса H. Великолепные механические свойства при высоких температурах. Как правило, используется в низковольтных двигателях и генераторах.
Damisol® 3500 HiR Однокомпонентная эпоксидная смола есть H нет - 600 30 минут при 160ºС* Крайне низкое выделение побочных органических веществ. Великолепная стабильность и диэлектрические свойства в диапазоне рабочих температур
Damisol® 3630 Полиэфиримид Проводится тестирование H нет >100 300-600 2 часа при 150ºС* Универсальный лак без растворителя. Высокая стабильность. Очень хорошо противостоит температурному старению. Не летучий. Низкое выделение органических веществ.
* – на меди ** – тиксотропный эффект

Связующие и герметизирующие смолы

Продукт Основа Температурный класс Растворитель/
отвердитель
Температура вспышки(ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Процесс сушки* Комментарии по продукту и его применению
Damisol® 2154 Эпоксидный водорастворимый лак F/H вода - 450 от 6 до 8 часов при 135 ºС* Специальный водорастворимый лак применяемый для приклеивания нажимных плит статора.
Damival® 15182OA/Damival® 15174OB Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд F - - 1500 24 часа при 25ºС Компаунд с низкой вязкостью, холодного отверждения, температурного класса F для пропитки стеклянного и полиэфирного волокна. Одобрен для использования в высоковольтных генераторах.
Damival® 15182OA/Damival® 9030 Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд H - - 4000 4 часа при 135ºС Компаунд горячего отверждения с более высокой термостойкостью чем у Damival 15182OA/Damival 15174OB. Одобрен для использования в высоковольтных генераторах.
Damival® 15230OA/Damival® 15230OB Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд F - - 10000 24 часа при 25ºС Компаунд холодного отверждения. Может применяться при заливке соединительных коробок стержней. Одобрено для применения в высоковольтных генераторах.
Damival® 15350NA/Damival® 15210OB Двухкомпонентный ненаполненный эпоксидный компаунд F - - 2300 24 часа при 25ºС Компаунд холодного отверждения, низкая вязкость, сертифицирован по UL 94 V0, великолепная теплопроводность, применим для герметизации низковольтных статоров.
Damival® 13553AN/Damival® 13500 Полиуретановый двухкомпонентный компаунд F - - 3000 12 часа при 25ºС Компаунд холодного отверждения, сертифицирован по UL 94 V0, тип с низким выделением дыма, хорошая теплопроводность, применим для заливки низковольтных статоров.
* – под давлением


Охрана окружающей среды

Мы рады представить вам презентацию новых европейских пропиточных смол от компании Von Roll. Их название Damisol, Damicoat и Damival. При разработке всех наших новых продуктов, мы уделяли внимание таким факторам как: агрессивность воздействия на окружающую среду и низкая стоимость переработки. Инновационный процесс в области пропиточных смол и лаков это работа большой команды специалистов, включающая в себя взаимодействие с внутренними и внешними партнерами.

Von Roll хотел бы выразить благодарность: лаборатории по сертификации UL 1446 для напряжения свыше 600 В, двум высоковольтным лабораториям в Schenectady (США) и в Breitenbach (Швейцария).

И последнее, но не менее значимое, инновации Von Roll в сфере жидкостей это результат совместной работы американской и европейской команд, которые тесно сотрудничают, делясь исследовательской информацией для повышения потребительских качеств продукции.

Как и многие производители, мы разрабатываем свои продукты в соответствии с ниже перечисленными европейскими программами по защите окружающей среды:

  • REACH – Registration, Evaluation and Authorization of Chemicals (Регистрация, оценка качества и авторизация химикатов)
  • ROHS – Regulation on Health and Safety (Постановление о здоровье и безопасности)
  • VOC – Volatile Organic Compound directives 1 999/13/CE-2004.42/CE (Директивы о летучих органических компаундах 1 999/13/CE-2004.42/CE)

Сегодня мы готовы предложить нашим клиентам оптимальные технические и экономичные решения.

Продукт Основа Температурный Температура вспышки(ºС) Вязкость при 23 ºС (МПа.с) Время отверждения Комментарии по продуктам и их применению
Damisol® 3630 Полиэфиримид H* >100 300-600 30 минут при 150ºС** Многофункциональный лак температурного класса H без растворителя. Обладает высокой стабильностью. Отлично противостоит температурному старению. Не содержит летучих органических веществ. Низкое выделение паров.
Damisol® 3601 Полиэфир H* >100 8000 От 3 до 6 часов при 160 ºС** Смола с высокой вязкостью, не содержащая мономеров. Для низковольтных моторов и трансформаторов. Обычно применяется в процессе горячей пропитки. Смола в тонком слое эластична и не растрескивается.
Damisol® 3500 LoV Однокомпонентная эпоксидная смола H >100 600 6 часов при 160ºС** Многофункциональный лак температурного класса H без растворителя. Очень маленькое выделение побочных органи- ческих веществ. Очень стабилен, сохраняет диэлектрические свойства в пределах рабочих температур. Рекомендовано для атмосферной, вакуумно-нагнетательной, горячей пропитки, а так же для пропитки с помощью окунания. Применяется в средне- и низковольтных моторов и трансформаторов.
Damisol® 3500 HiR Однокомпонентная эпоксидная смола H >100 600 6 часов при 160 ºС** 30 минут при 160ºС*** Многофункциональный лак температурного класса H без растворителя. Очень маленькое выделение побочных орга- нических веществ. Очень стабилен, сохраняет диэлектриче- ские свойства в пределах рабочих температур. Рекомендовано для наливной пропитки, а так же для пропитки с помощью окунания. Применяется в низковольтных моторах.
Permafil® 74038 Однокомпонентная эпоксидная смола H >100 1100 8 часов при 160ºС** Однокомпонентная эпоксидная смола без растворителя применяется для высоковольтных машин до 15 кВ. Очень низкое выделение побочных органических веществ (<2%).
Damisol® 3551 Силикон C >100 750 8 часов при 180ºС** Однокомпонентная силиконовая смола температурного класса C. Отлично подходит для высокотемпературных тяговых двигателей.
* – Проходит сертификацию UL1446, ** – наиболее общий процесс отверждения, *** – на меди

We Enable Energy

Компания Von Roll является единственным поставщиком всего ассортимента материалов и систем изоляции электрических машин, а также продуктов с высокими эксплуатационными характеристиками для различных наукоемких отраслей промышленности.

Слюда Материалы для высоковольтной изоляции. При- ложения Von Roll широко используются на всех этапах производственного процесса.

Провода Изолированные круглые, плоские и многожильные провода для высоковольтной, низковольтной изоляции и электроники.

Кабели Слюдяные ленты для огнеупорных кабелей. Von Roll производит широкий ряд материалов, которые идеально соответствуют всем используемым стандартам.

Жидкости Пропиточные смолы для высоко- и низковольтного применения, заливочные смолы, смолы для литья, а так же герметизирующие и выравнивающие покрытия.

Композитные материалы Спроектированные материалы изготовлены из смолы и наполнителя с отличными физическими, тепловыми и электрическими свойствами. Они могут формоваться, подвергаться механической обработке, либо поставляются в виде полуфабрикатов.

Трансформаторы Трансформаторы для передачи и распределения энергии, с отличными эксплуатационными характе- ристиками; индивидуальные решения для техниче- ских требований генерирующих компаний.

Тестирование Von Roll проводит электрические, температурные и механические тесты каждого материала в отдельности, а так же изоляционных систем. Материалы компании Von Roll прошли сертификацию UL (Underwriters Laboratories).

Тестирование Von Roll проводит электрические, температурные и механические тесты каждого материала в отдельности, а так же изоляционных систем. Материалы компании Von Roll прошли сертификацию UL (Underwriters Laboratories).

Тренинги Корпоративный университет Von Roll проводит тренинги по высоковольтной и низковольтной изоляции для своих клиентов.